波纹管按成形工艺分类
⑴ 液压成形波纹管 液压成型是波纹管的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力,是管坯在限制环中胀型,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。
⑵ 滚压成型波纹管 滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。
⑶ 机械胀形波纹管 采用在管坯内部扩胀的胎具,逐个地胀压成波纹,初步成形后,再用内外锟精压定制。 ⑷ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管,多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时,材料延伸率已不允许采用整体成形工艺,或因波形复杂,整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压,不太适用于作膨胀节的柔性段。
⑸ 沉积成形波纹管 该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上,然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料,且是无孔的,因此,能耐高真空,并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管,因为成本太高,而且仅限于镍材。
按层数分类
⑴ 单层波纹管 对在静载荷下起位移补偿的波纹管多采用单层波纹观,其制作简单、成本低。在保证设计要求的承压能力、补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下,应优先选用单层波纹管。
⑵ 多层波纹管 对受交变载荷作用,或较为重要的管线,多选用两层以上的多层波纹管。与单层相比,在相同承载能力下,刚度较小,抗疲劳性能也好。
波纹管特性、PA尼龙软管(PA),采用进口改性原料制成,是波纹管种的高新产品,高韧性,高抗冲,弯曲性能好,高耐温,表面光亮,耐摩擦、耐化学腐蚀、阻燃、电气绝缘性>200MΩ,不含卤素环保阻燃,广泛应用于汽车线束、电子、机械线束等领域。波纹管温度范围:-40℃~140℃;短时间205℃。波纹管主要应用;仪表、控制柜、设备制造、工程安装、火车,汽车,地铁,机床机械,自动化控制等行业。
波纹管发展:看从塑料软管,塑料波纹管道巿场前景来看,塑料波纹管道巿场布满庞大商机。 波纹管道经过近三十年的展开,在设备、成型技术、工艺、专用料等方面都获得了迅速展开。几年来塑料波纹管道逐步向大口径方向的开展,目前国内最大已可做到1200。其所用质料也从首要为PVC开展到PE、PP等,塑料波纹管道出产线设备也从无到有,目前国内多家设备厂已可出产直径达1200mm的塑料波纹管道出产线。中国自九十年代初开始引入出产该类型管材,开始首要是110以下的小口径系列,质料首要为PVC,首要用作通讯电缆护套管。