简要说明：

徐州福田随车吊价格福田随车吊3.9轴距

　　自吊车|福田自吊车|福田随车吊价格3.9轴距，这款最新款自吊车或以配6.3吨及6.3吨以下直折臂吊机，随车吊，全称随车起重运输车，是一种通过液压举升及伸缩系统来实现货物的升降、回转、吊运的设备，通常装配于载货汽车上。一般由载货汽车底盘、货厢、取力器、吊机组成。可广泛运用于各种装卸、安装起重作业，尤其适用于野外起重、救险作业和车站、港口、仓库、建筑工地、矿山等狭窄场所作业。

随车吊分为直臂和折臂吊，吨位从1-12吨。吊机可左右操作，可±360度及全方位旋转，采用军工品质生产，质量可靠，寿命长，工作速度快。随车吊销售热线：13377815051。采用精品油缸密封，持久耐用，并采用高强度钢板制造，重量更轻，起重量更大。

　福田牌BJ5102JSQ1-G1型随车起重运输车
【主要技术参数】
产品商标 福田牌
驾驶室准乘人数(人) 3 
载质量利用系数 
接近角/离去角(°) 29/22,29/22,29/22 
前悬/后悬(mm) 1175/2140,1325/2140,1235/2140,1245/2140
轴数 2 轴距(mm) 3900,4500
底盘型号 BJ1102VDPEA-G1 
底盘名称 载货汽车底盘（二类）
商标名称 福田牌 
生产企业 北汽福田汽车股份有限公司
外形尺寸(mm) 6970,7120,7640×2240×2450 
轮胎数 6
接近角/离去角(°) 29/22,29/22,29/21 
轮胎规格 8.25-16 16PR,8.25R16 16PR,8.25-20 14PR,8.25R20 14PR
钢板弹簧片数 9/11+8
前轮距(mm) 1750,1800
燃料种类 柴油 
后轮距(mm) 1654
排放标准 GB17691-2005国Ⅳ,GB3847-2005
发动机型号 发动机生产企业  
公告批次 269
产品名称 BJ5102JSQ1-G1型随车起重运输车 
产品号 ZJXLK4R405D
总质量(Kg) 9935 
罐体容积(m3) 
额定载质量(Kg) 4190,3590 
外形尺寸(mm) 7215,7365,7275,7885×2350×3400,3580
整备质量(Kg) 5550,6150 
货厢尺寸(mm) 4300,4500,4400×2100×520,600
额定载客(人)  准拖挂车总质量(Kg) 
轴荷(Kg) 3775/6160 
最高车速(Km/h) 80
排量(ml) 功率(Kw)
YN38CRD1
YC4D130-41
CY4102-CE4F
ISF2.8s4129V
YN38CRD2 

一般来讲大吨位吊机要比小吨位吊机高；伸缩臂式比折叠臂式高；同吨位同种类不同品牌的吊机高度也可能会不一样，再加上其他一些因素，比如底盘高度等，所以先购买底盘再配吊机的卡友在选择吊机的时候要格外注意。

因此发生事故以后，后果将会十分严重。实践证明，正确选用和维护起重机力矩限制器，可以减少直至杜绝起重设备因超载超幅引发重大的责任事故，保障起重设备的安全运行。力矩限制器在近几年里，发展速度较快，呈现出以下几个特点：主机集成化、智能化程度越来越高;显示器采用多窗口、大屏幕;最新产品增调“黑匣子”功能，能记录起重机的实时操作情况;目前市场上的力矩限制器种类繁多，作者认为在选择力矩限制器时，除了针对本单位起重机类型的特点外，应遵循的基本原则如下：质量性能第一，价格第二，国产为主。

　　所以说，起重机在选用力矩限制器的时候应该注意的事项有很多，同时力矩限制器的质量性能直接影响使用，是力矩限制器选择的基本原则。

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随车吊（随车起重运输车）特点：功率大，起升高度高，作业范围大。采用国内知名液压泵系统，可实现快速升降，高效、节能。该机具有机动灵活、操作方便，工作高效、安全、可靠等优点。

尤其是弯曲应力很大，其原因一方面是连杆螺栓拧紧之后产生的弯曲力矩，另一方耐听是曲轴连杆运动件产生惯性力矩，因此，连杆盖的两侧都有凸起的筋，以提高其刚度与强度，既然连杆受力情况十分复杂，而且由于质量问题会引起严重后果，所以必须严格控制其制造质量，在使用过程中，连杆受力过大会引起变形，若连杆发生弯曲变形和扭曲变形时，就会影响随车吊运输车柴油机的正常运转，所以在修理柴油机时，应当先检查连杆有无变形，发现严重变形的就应更换，否则，会影响柴油机的正常运转。随车吊配件

徐工吊车的维护与保养　　每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：　　1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。　　2)检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。　　3)检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。　　4)检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。　　5)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。　　6)检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。　　7)对齿轮进行润滑。　　8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。　　9)检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。　　10)检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。　　11)检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。　　12)检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。　　13)检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季)，接头上下、左右错位是否超过1mm。　　14)对起重机进行全面清扫，清除其上污垢。

⑹液压油过滤器——液压站内有两个滤油口。一个安装在齿轮泵的吸油口处，以免吸入油箱液压油中的颗粒等杂质。另一个装在系统的液压油输送管路上，达到清除液压油中的杂质，同时也可清除液压油本身化学变化所产生的胶质、沥青质、炭化的颗粒等。从而起到防止阀芯卡死、阻尼孔堵塞等故障发生。管路系统上设有压差报警装置，滤芯堵塞时，发出电讯号，此时应清洗或更换滤芯。

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