| 详细介绍：
在石油、化工企业生产中，有一些化工装置和炼油装置加工大量烃类物质，在正常生产过程中不可避免地要排放相当量易燃易爆物料或尾气、废气，为了防止火灾及爆炸事故发生，保证设备和人身安全，均须设置火炬燃烧塔。火炬燃烧塔，可以由一个化工或炼油装置单独设置一个火炬，也可以几个装置共用一个火炬，在石油化工中经常会遇到几个装置共用一个火炬燃烧塔。
火炬燃烧塔的作用：
1、安全输送和燃烧处理掉装置正常生产情况下排放出的多余易燃易爆气体。
2、处理装置试车、开车、停车时产出的易燃易爆气体。
3、作为装置紧急事故停车时的安全措施。
火炬燃烧塔的特点：
燃烧塔内最高排烟温度950℃。
要求火炬塔外壁温度小于100 ℃
地面火炬燃烧塔具有无烟、无明火、无硝烟蒸汽、低噪音、辐射小、燃烧稳定、燃烧成本低、实现了低NOX排放等特点。同时还配备了硬手动、半自动、全自动等点火装置，保证一次点火成功。
地面火炬燃烧塔可保证气体需要排放时能够及时、安全、可靠地放空燃烧，保证在运行过程中实现低噪音无烟燃烧。
火炬燃烧塔的概述：
地面火炬燃烧塔主要由控制阀、地面火炬（由燃烧器组、防辐射隔热罩和防护墙组成）、地面火炬自动点火系统组成。
采用16Mn钢板或Q235碳钢焊接成的圆筒体，外面设加强环、加强筋；筒体内部铺设轻质陶瓷纤维耐火材料，采用不锈钢丝网及螺栓固定；筒体外表面采用耐温度大于200的耐高温漆涂刷。
筒体顶部设有不锈钢导流板，可承受雨水、烟气的冲刷，防止雨天淋湿筒体内的保温材料。
安全防护墙用普通砖、水泥砌筑而成，围绕燃烧塔底部一周。主要作用是阻止人员进入火炬，避免发生危险；满足隔热隔音，使地面一定高度范围内的热辐射及噪音满足标准、规范的要求；在火炬发生爆燃或爆炸的极端事件时，能够承受爆炸冲击而不损坏，并迫使爆炸波向上泻放而不对地面的人员和设备在成危害。
燃烧塔的保温案例：
以直径5米，高20米为例。根据理论热工计算及现场实际情况，确保设备能更长久的运行，公司设计更合理更完善的保温方案。
（1）燃烧塔底部10米保温方案
燃烧塔底部10米总保温厚度为230mm，由热面到冷面依次为1260高纯型纤维模块+1260标准型背衬毯的层铺叠砌的复合结构。其中模块厚度为200mm，材质为高纯型；背衬层由两层厚20mm纤维毯压缩到30mm(采用快速卡片固定)，背衬毯错缝拼接，避免形成贯通缝，材质为标准型；纤维表面喷射高温表面固化剂，厚度2--3mm，固化剂经10小时后板结形成一层硬壳，能抗25m/s的风速及烟气、水汽、化学成分的侵蚀，很好的保护纤维表面，延长保温内衬的使用寿命。
（2）燃烧塔上部10米保温方案
燃烧塔上部10米总保温厚度为230mm，由热面到冷面依次为1260标准型纤维模块+1260标准型背衬毯的层铺叠砌的复合结构。其中模块厚度为200mm，材质为标准型；背衬层由两层厚20mm纤维毯压缩到30mm(采用快速卡片固定)，背衬毯错缝拼接，避免形成贯通缝，材质为标准型。
考虑到火炬燃烧塔内部水汽较大，陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷。
陶纤折叠模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列。纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500~700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩
| 
放大图片
暂无相关下载
