| 详细介绍： 支座灌浆料、轨道板修补砂浆（高铁专用）、孔道压浆剂（高铁专用），支座灌浆料价格、支座灌浆料厂家、支座砂浆
产品特点
1、超高的早期强度；优异的流动性；
2、较长的工作时间；经济性；
3、密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；
4、施工方便；不含氯化物
5、早强高强型支座灌浆料是行业领先的产品，它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等精确配比专业生产而成的干混料。
6、早强高强型支座砂浆用于铁路桥梁支座安装的高品质的水泥基复合材料。由于其采用了多种高性能添加剂，完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩、高耐磨及施工方便等特性。
7、 其性能指标符合《京沪高速铁路高性能混凝土施实施细则》与《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》等国家与铁路行业标准技术要求。
产品型号
铁路行业标准技术要求。 主要技术和指标：
流动度
|
要求值
|
实测值
|
出机流动度（mm）
|
≥320
|
330-370
|
30分钟流动度（mm）
|
≥240
|
260-340
|
泌水率
|
|
泌水率为零
|
凝结时间
|
|
大于30分钟，小于2小时
|
Mpa
|
2h
|
24h
|
28d
|
56d
|
要求值
|
实测值
|
要求值
|
实测值
|
要求值
|
实测值
|
要求值
|
实测值
|
抗折强度
|
≥3.0
|
4.0-6.0
|
≥10.0
|
10-11.7
|
≥10
|
10-11.7
|
≥10
|
10-14
|
抗压强度
|
≥20
|
22-35
|
≥40
|
40-55
|
≥60
|
65-85
|
≥60
|
70-90
|
坚向膨胀率
|
1d
|
3d
|
7d
|
坚向膨胀率（10–4）
|
≥1.0
|
≥2.0
|
≥2.0
|
材料用量：水料比为0.13-0.16,按厂家提供.，材料单方用量为1950-2050kg
适用范围
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆（即：CGM高强支座灌浆料）并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注 超早强型支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料：水=1：0.13(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对CGM高强砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。
| 
放大图片
暂无相关下载
