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压力双面埋弧螺旋钢管的详细描述：

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    公司产品广泛用于石油天然气、化工军工、造船、制药、造纸、供热给排水、水电站压力管道等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。远销阿尔巴尼亚、俄罗斯、印度，东南亚、中东、北美等国家和地区及山东、河南、江西、内蒙、新疆等全国二十多个省市和地区，在国内外市场享有很高的信誉。 　　我们秉承以质量取信客户，以科技满足市场，产品即是人品，诚信就是生命的宗旨，顾客的满意永远是我们的追求。建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以改进为动力的质量效益型企业，为经济建设作出更大的贡献，愿与国内外各界朋友真诚合作、共创美好明天！ 同样的产品比质量 同样的质量比价格 同样的价格比服务 同样的服务比信誉 因价格浮动较大，以当日电议为准，欢迎广大朋友光临咨询

生产方法：大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　（5）采用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。　　（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格。　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。