| 详细介绍：
一般说来从使用角度讲要注意以下几点：
1、FAG轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。
2、FAG轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
3、改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。
4、控制柴油机的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
5、采用符合规定的燃油及润滑油。
首先，当我们将FAG轴承拆下检查时，应当先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。FAG轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。FAG轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。
根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。
首先，结构设计合理的同时具备有先进性，才会有较长的轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系。
FAG进口轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，FAG进口轴承但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。
SKF轴承支承的附加密封装置可以有效地使轴承在不受外界污物入侵的良好条件下正常工作,但这种附加密封装置会增大机械机构的轴向尺寸,对轴承的使用和安装带来不便,同时附加密封装置的密封性能常常受到轴颈和壳体相配部位的加工精度及形位公差的影响,为此在结构紧凑、密封要求严格的部位.
SKF进口轴承装配的基本要求是：在保证装配质量指标的前提下，使合套率高，一般应得到95%以上。
SKF进口轴承的装配质量指标，即装配精度要求主要是径向游隙和宽度。轴向游隙和径向游隙之间有一定的函数关系。因此，可以通过控制径向游隙来间接控制轴向游隙。
对于推力球轴承、推力滚子轴承和圆锥滚子轴承，主要控制高度和宽度。
对于角接触球轴承，主要控制接触角大小。
对于深沟球轴承、圆柱滚子轴承、调心球轴承和调心滚子轴承，主要控制径向游隙。电灯泡加热法 利用50W的电灯泡加热SKF轴承,可保证加热温度在100℃左右,较小轴承可直接放在灯泡上,较大轴承可置于灯泡的锥形罩内,锥形罩可防灯泡热量散失,并使加热均匀锥形罩上下可以调位,在一定的范围内能适应加热不同大小的轴承如果采用远红外灯泡,注意灯泡方向应向下,以免红外射线不利于人的眼睛这种灯泡可以节能灯泡加热法适用于数量少而不经常需;要对轴承加热的场合,平时灯泡还可作照明用,此外不需要任何其他设备.
油槽加热法 这是应用较广的传统加热方法,油槽距底部50~70mm处设金属网,轴承置于网上,大轴承要用钩子吊起轴承不宜直接放于槽底,以防接触槽底的轴承部位局部受热过高,或槽底沉淀的污物进入轴承油槽加热法的注意要点如下,应使用无腐蚀性热安定性好的矿物油,最好是变压器油,油和容器都应保持清洁油槽的容量应与被加热SKF轴承的大小和油量而定,如果容器太小,在连续操作时,一放入轴承油温就会很快下降,效果就不好.
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