| 详细介绍：
IPN8710饮水专用防腐管道自引进我国以来，互穿网络涂料是一种无毒、环保的防腐材料，非常适合用来输送饮用水，一般水泥砂浆防腐钢管也用来输送生活用水，但是是生活污水，而自来水、饮用水一般都是用IPN8710防腐钢管。这是一种新型的健康的防腐管道，国内生产厂家很多，但是如果你要采购的话一定联系闫女士15369455420.因为我们的产品质量好价格低，售后服务好，运输方便，省运费，总之采购8710防腐钢管找我就对了。 http://www.gtggd.com
ipn8710饮水防腐钢管 互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ ipn ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 ipn 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。
4）
防腐层施工
⑴ 涂装时相对湿度应不大于85%且钢材表面高于露点温度3℃以上，环境温度不低于5℃。大风、雨、雾天气不宜进行室外施工。
⑵ 可采用刷涂、喷涂或高压无气喷涂，但涂层厚度必须均匀，刷涂时各道漆涂装方向应相互垂直。
了解邢台ipn8710饮水防腐钢管吗 邢台质检ipn8710防腐钢管标准⑶ 表面预处理合格的管材应尽快涂刷底漆，间隔时间不得超过4小时。要求涂刷均匀，不得漏涂。底漆（中间漆）表干后，即可涂中间漆（面漆）。涂刷要均匀，不得漏涂。在常温下，两道涂层之间涂装的间隔时间不应超过24h。 3.1物性特点
3.2施工特点
ipn8710饮水防腐钢管 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。本产品应用广泛适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构设备，各类储罐，输运管道等钢材的防腐。公司技术力量雄厚，施工经验丰富，参与完成我国众多长距离输油、输气、输水防腐保温工程，产品质量和服务质量受到用户一致好评。公司有高级工程师2名，中级职称技术人员9名，长期熟练操作工140余名。从钢管入厂开始，专人负责，专人记录。公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量保证体系，能从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量控制。完善的质量管理体系和先进的检测手段为用户提供优质产品提供可靠保证。管道防腐检测
1、涂层检查与验收：
①表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
② 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等缺陷。
③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。涂装前表面处理
法兰和短管表面防腐采用压缩空气喷砂或电动工具对金属表面进行除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb8923中的sa2.5级。
产品无底漆和面漆之分，一次性涂膜厚度可达600μm以上;产品有手刷型、喷涂型，可根据应用条件灵活选用适当型号的产品;产品固化成膜速度快，施工效率高;施工过程中无溶剂挥发，既安全又环保。对于小规模的管线涂层更新工程，可采用手工刷涂或小型的双组分无气喷涂机进行施工;对于大规模的管线涂层更新工程，可应用管道的在线喷涂设备，该设备在北美于20世纪90年代已得到成功应用，当时，采用该设备对120km的旧管线进行了防腐层更新，效果相当理想。
钢管表面技术要求
根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求，钢管管体必须经过机械除锈处理（抛丸或喷砂），钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标： （1）清洁度 达到gb8923—1988的sa2.5级，该级别的文字定义为：非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物，仅残留点状或条纹状轻微痕迹。 （2）粗糙度 又称钢材空间的表面轮廓度，由谷的最低处到峰的最高处所测定的表面轮廓高度，是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm，属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。gb/t13288是对照iso8503标准的。表3为iso8503标准比较样块的各部分粗糙度值。
无溶剂，不含voc;同金属的黏接强度等高;耐阴极剥离性能好;应用温度范围广;抗冲击性能好;高致密度;优异的耐溶剂、抗渗透性、抗化学性能;适应环境范围广。
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