详细介绍:
滚道声是由于TIMKEN深沟球轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而激发出一种平稳且连续性的噪声,只有当其声压级或声调极大时才引起人们注意。其实滚道声所激发的声能是有限的,如在正常情况下,优质的6203轴承滚道声为25~27dB。这种噪声以承受径向载荷的单列深沟球轴承为***典型,它有以下特点:
a.噪声、振动具有随机性;
b.振动频率在1kHz以上;
c.不论转速如何变化,噪声主频率几乎不变而声压级则随转速增加而提高;
d.当径向游隙增大时,声压级急剧增加;
e.轴承座刚性增大,总声压级越低,即使转速升高,其总声压级也增加不大;
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滚道声产生源在于受到载荷后的套圈固有振动所致。由于套圈和滚动体的弹性接触构成非线性振动系统。当润滑或加工精度不高时就会激发与此弹性特征有关的固有振动,传递到空气中则变为噪声。众所周知,即使是采用了当代***高超的制造技术加工TIMKEN深沟球轴承零件,其工作表面总会存在程度不一的微小几何误差,从而使滚道与滚动体间产生微小波动激发振动系统固有振动。
尽管TIMKEN深沟球轴承的滚道噪声是不可避免的,然而可采取高精度加工零件工作表面,正确选用轴承及精确使用轴承使之降噪减振。
套圈滚动表面经超精加工后,TIMKEN轴承的工作性能在以下几个方面得到提高:
(1)提高TIMKEN轴承的旋转精度、降低TIMKEN轴承的振动和噪声 试验研究已证实,轴承旋转精度的提高、振动和 噪声的降低均与套圈的圆形偏差显著减小有很大的关系。
(2) 提高TIMKEN轴承的承载能力 由于套圈滚动表面的世纪支承面积经超精加工后有很大增加,这就为提高整套轴承的承载能力创造了良好的条件。另外,对滚动轴承若滚道超精加工除凸度,也能提高轴承的承载能力。
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(3)提高TIMKEN轴承的润滑效果,减小磨损 由于超精加工后在滚动表面上形成了均匀细腻的交叉网纹,这种交叉网纹对润滑非常有利。使表面易于存储润滑油,在轴承工作时套圈滚动体的表面之间能保持有一层油膜,从而避免或减少了磨损。
(4)减少TIMKEN轴承工作时的发热 这是超精加工综合效果的反映。
总之,超精加工大大提高了TIMKEN轴承工作性能和使用寿命,正因为超精敬爱共有这么多的功能和效果,所以越来越受到TIMKEN轴承套圈光整加工的青睐。
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