详细介绍:
NTN轴承服务寿命分析的主要任务是基于大量的背景材料,数据和故障模式分析,找出造成轴承失效的主要因素,因此,提出改进措施,延长轴承的服务期,以避免发生突然轴承发病早期失效。
NTN轴承零件工作表面和心部在状态、结构和性能要求方面是有较大的差别的,NTN轴承零件部门有较大的差异,整体热处理往往不能顾及,材料的潜力也得不到充分发挥。应用表面增强技术,不仅可以解决表面的心脏结构和需求的差异部,而且进一步的工作表面获得某些特殊的属性,以满足在特定条件下的工作性能要求的NTN轴承表面的工作。这家现代化的科学技术的发展是非常有意义的。
一般认为超过120℃的温度,高温的工作条件将考虑在这个时候,普通NTN轴承钢的组织变革会发生和屈服强度逐渐下降,失去精准度,当NTN轴承温度超过的回火温度NTN轴承材料,其硬度明显下降,工作温度超过180℃,硬度急剧下降,在早期疲劳和磨损很快。
在180℃低负荷情况下常见的高温NTN轴承钢,NTN轴承钢,可用于高温回火(160?300℃)使用,如果硬度不符合,将能够亚高温NTN轴承钢,这种钢在250℃左右的温度GCrSiWV。
NTN轴承钢,NTN轴承钢具有较高的抗压强度和疲劳极限,高硬度,高耐磨性和一定的韧性,淬透性好,硫和磷非常严格的控制,是一个高质量的钢,可以不觉得冷钢。比重:7.81
高温下作业的NTN轴承,以确保有足够的硬度和大小和形状的稳定性,准确性和中央部分的NTN轴承使用寿命,在高温NTN轴承钢提出以下要求:
1)不低于HRC50?56的高温硬度;显微结构的稳定性
;
2)高温尺寸稳定性好,热膨胀系数小,没有重大的组织变化,良好的抗蠕变性,残余应力;
3)良好的抗氧化性了坚实和良好的耐磨性和疲劳强度,良好的抗热震性,并能承受急剧的温度变化,由此产生的氧化膜和基板,导热性更好;
4)应该有一个NTN轴承钢及其他材料的性能。
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