| 详细介绍：
供应DG25-35*3（4.5.6.7.8.9.10）锅炉给水泵
销售热线： 何经理 18974942175 Q：609109569 0731-85018184 85540175
概述
DG型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵，适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。 流量：6~346m3/s。 扬程：102~1056m
型号说明
DG25－50×3
DG－单吸、多级锅炉给水泵
25－流量(m3/h)
50－泵单级扬程（m）
3－泵级数
40DGⅠ40×3
40－泵进口口径（mm）
DG－单吸、多级锅炉给水泵
40－泵单级扬程（m）
3－泵级数
结构型式
泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承，仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。
旋转方向
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
主要零件材质
泵的过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外，其余泵材质均为铸铁。
成套范围
成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。
当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。
1、电动机振动的常见原因及消除措施
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
2、水泵振动的常见原因及消除措施
1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施
1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
|
型号
|
流量
|
扬程
|
转速
|
效率
|
轴功率
|
必需汽蚀余量
|
配用电机
|
泵口径
|
泵重
|
|
功率
|
型号
|
进口
|
出口
|
|
m3 /h
|
m
|
r/min
|
%
|
kw
|
m
|
kw
|
mm
|
mm
|
kg
|
|
DG25-35×3
|
20
|
114
|
2,980.00
|
57
|
10.9
|
2.7
|
15
|
Y160M2-2
|
65
|
65
|
243
|
|
25
|
105
|
61
|
11.71
|
3
|
|
30
|
93
|
58
|
13.09
|
3.4
|
|
DG25-35×4
|
20
|
152
|
2,980.00
|
57
|
14.54
|
2.7
|
22
|
Y180M-2
|
65
|
65
|
267
|
|
25
|
140
|
61
|
15.62
|
3
|
|
30
|
124
|
58
|
17.46
|
3.4
|
|
DG25-35×5
|
20
|
190
|
2,980.00
|
57
|
18.17
|
2.7
|
30
|
Y200L1）-2
|
65
|
65
|
291
|
|
25
|
175
|
61
|
19.52
|
3
|
|
30
|
155
|
58
|
21.82
|
3.4
|
|
DG25-35×6
|
20
|
228
|
2,980.00
|
57
|
21.8
|
2.7
|
30
|
Y200L1）-2
|
65
|
65
|
315
|
|
25
|
210
|
61
|
23.42
|
3
|
|
30
|
185
|
58
|
26.04
|
3.4
|
|
DG25-35×7
|
20
|
266
|
2,980.00
|
57
|
25.44
|
2.7
|
37
|
Y200L2-2
|
65
|
65
|
339
|
|
25
|
245
|
61
|
28.74
|
3
|
|
30
|
217
|
58
|
30.55
|
3.4
|
|
DG25-35×8
|
20
|
304
|
2,980.00
|
57
|
29.07
|
2.7
|
37
|
Y200L2-2
|
65
|
65
|
363
|
|
25
|
280
|
61
|
31.23
|
3
|
|
30
|
248
|
58
|
34.92
|
3.4
|
|
DG25-35×9
|
20
|
342
|
2,980.00
|
57
|
32.71
|
2.7
|
45
|
Y225M-2
|
65
|
65
|
387
|
|
25
|
315
|
61
|
35.14
|
3
|
|
30
|
279
|
58
|
39.28
|
3.4
|
|
DG25-35×10
|
20
|
380
|
2,980.00
|
57
|
36.34
|
2.7
|
55
|
Y250M-2
|
65
|
65
|
411
|
|
25
|
350
|
61
|
39.04
|
3
|
|
30
|
310
|
58
|
43.64
|
3.4
|
| 
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