符合：GB/T 29713 S430
YB/T 5092 H12Cr13
AWS A5.9 ER410
ISO 14343-A-G 13
说明:
焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅、成形美观，熔敷金属耐腐蚀性良好。
用途:
常应用于耐磨耐蚀的马氏体不锈钢焊接，如12Cr13(SUS 410)。
焊丝化学成分（%）
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
|
保证值
|
≤0.12
|
≤0.60
|
≤0.50
|
11.50~13.50
|
≤0.60
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
|
例值
|
0.11
|
0.43
|
0.45
|
11.80
|
0.18
|
0.36
|
0.019
|
0.009
|
0.35
|
参考电流 (AC、DC-)
|
直径(mm)
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
3.2
|
|
焊接电流(A)
|
50~100
|
100~200
|
200~300
|
300~400
|
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
符合：GB/T 29713 S430
YB/T 5092 H12Cr13
AWS A5.9 ER410
ISO 14343-A-G 13
说明:
焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅、成形美观，熔敷金属耐腐蚀性良好。
用途:
常应用于耐磨耐蚀的马氏体不锈钢焊接，如12Cr13(SUS 410)。
焊丝化学成分（%）
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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保证值
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≤0.12
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≤0.60
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≤0.50
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11.50~13.50
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≤0.60
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≤0.75
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≤0.030
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≤0.030
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≤0.75
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例值
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0.11
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0.43
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0.45
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11.80
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0.18
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0.36
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0.019
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0.009
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0.35
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参考电流 (AC、DC-)
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直径(mm)
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1.6
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2.0
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2.5
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3.2
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焊接电流(A)
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50~100
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100~200
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200~300
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300~400
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注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
符合：GB/T 29713 S430
YB/T 5092 H12Cr13
AWS A5.9 ER410
ISO 14343-A-G 13
说明:
焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅、成形美观，熔敷金属耐腐蚀性良好。
用途:
常应用于耐磨耐蚀的马氏体不锈钢焊接，如12Cr13(SUS 410)。
焊丝化学成分（%）
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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S
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Cu
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保证值
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≤0.12
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≤0.60
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≤0.50
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11.50~13.50
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≤0.60
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≤0.75
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≤0.030
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≤0.030
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≤0.75
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例值
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0.11
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0.43
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0.45
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11.80
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0.18
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0.36
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0.019
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0.009
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0.35
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参考电流 (AC、DC-)
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直径(mm)
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1.6
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2.0
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2.5
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3.2
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焊接电流(A)
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50~100
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100~200
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200~300
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300~400
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注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
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