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决定球磨机流程的段数的依据-华豫
球磨是选矿厂的关键生产过程之一,它不仅直接影响选别效果,而且还影响基建投资和电能消耗。球磨流程就是指在球磨作业中矿浆所流经的路程。球磨可分为开路磨矿与闭路磨矿。开路磨矿是球磨机排出的物料直接送入下一作业;而闭路磨矿时球磨机排出的物料还要进入分级机,将细粒合格产品及时分出并送入下一作业,而粗粒级则返回球磨机再磨。之前我们讲过,关于选矿厂磨矿流程的选择问题,在选矿厂中采用最多的是球磨机与分级作业的配合的闭路流程。这既可提高球磨机的台时处理能力,又可避免过磨,减少泥化现象。
首先,我们先来了解一下,影响断定球磨机段数的主要因素多有哪些,华豫矿山根据多年的经验总结出,影响球磨段数的因素有:矿石的可磨性和矿藏的嵌布特性,球磨机的给料粒度、球磨产品的需求粒度、选矿厂的生产规模、分别处理矿砂和矿泥的必然性,以及进行期间选别的必要性等。
球磨段数的多少,必须根据具体情况,经过技术经济比较来确定。段数愈多,流程也愈复杂。现代选矿厂多应用一段或二段球磨流程,很少采用三段以上的球磨流程。那么最终我们究竟要怎么确定球磨的段数呢?接下来,我们就为大家解决一下这个问题。
确定球磨流程段数一般根据矿石的最终球磨粒度,一般情况下,如果球磨的最终产品细度为0.2~0.3毫米时,或者粗磨后需进行选别,可采用两段一闭路磨矿流程,球磨细度-200目占80%时,也可采用一段球磨流程;球磨细度小于0.15毫米时,甚至更高时,则可用两段全闭路磨矿流程。
另外,在特殊情况下,如果给矿粒度大,矿石难磨,生产规模大,最终产品粒度虽然粗些,但是在0.2~0.15mm时,也可以考虑采用二段球磨流程;若矿石软而且易磨,生产规模不大,虽然最终产粒度上限要求小于0.15mm,也可以采用一段球磨流程。如果要求最终球磨产品粒度极细,需达到较高的解离度,则可采用多段球磨流程。
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