详细介绍: KT10-150/5交流凸轮控制器
KT10系列交流凸轮控制器
KT10-150/5交流凸轮控制器,KT10-150/2交流凸轮控制器,KT10-150/1交流凸轮控制器,KT10-100/5交流凸轮控制器,KT10-100/3交流凸轮控制器,KT10-100/2交流凸轮控制器,KT10-100/1交流凸轮控制器,KT10-60J/24F交流凸轮控制器,KT10-60J/15F交流凸轮控制器,KT10-60J/14F交流凸轮控制器,KT10-60J/13F交流凸轮控制器,KT10-60J/7F交流凸轮控制器,KT10-60J/7交流凸轮控制器,KT10-60J/6交流凸轮控制器,KT10-60J/5交流凸轮控制器,KT10-60J/3交流凸轮控制器,KT10-60J/2交流凸轮控制器,KT10-60J/1交流凸轮控制器,KT10-25J/15F交流凸轮控制器,KT10-25J/14F交流凸轮控制器,KT10-25J/13F交流凸轮控制器,KT10-25J/24F交流凸轮控制器,KT10-25J/23F交流凸轮控制器,KT10-25J/7F交流凸轮控制器,KT10-25J/7交流凸轮控制器,KT10-25J/6交流凸轮控制器,KT10-25J/5交流凸轮控制器,KT10-25J/3交流凸轮控制器,KT10-25J/2交流凸轮控制器,KT10-25J/1交流凸轮控制器
用途
KT10系列交流凸轮控制器(以下简称控制器),主要用于交流50HZ电压至380伏的电动机起动、调速、及换向之用,也适用于类似要求的其它电力驱动系统。
- 分类、型号及含义
- 技术数据
3.1控制器的基本参数见表1
型号
|
位置数
|
额定电流(安)
|
控制器额定功率(千瓦)380伏
|
操作力(N)
|
机构寿命(百万次)
|
每小时关合次数不高于
|
左
|
右
|
KT10-60J/1
|
5
|
5
|
60
|
30
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-60J/2
|
5
|
5
|
60
|
①
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-60J/3
|
1
|
1
|
60
|
16
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-60J/5
|
5
|
5
|
60
|
2×11
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-25J/1
|
5
|
5
|
25
|
11
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-25J/2
|
5
|
5
|
25
|
①
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-25J/3
|
1
|
1
|
25
|
5
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-25J/5
|
5
|
5
|
25
|
2×5
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-60J/13F
|
5
|
5
|
60
|
30
|
≯50
|
1.5
|
600③
|
KT10-60J/14F
|
6
|
6
|
60
|
2×11
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-60J/15F
|
6
|
6
|
60
|
①
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-60J/24
|
4
|
4
|
60
|
16
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-25J/13F
|
5
|
5
|
25
|
11
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-25J/14F
|
6
|
6
|
25
|
2×5
|
≯50
|
1.5
|
|
KT10-25J/15F
|
6
|
6
|
25
|
①
|
|
|
|
KT10-25J/24
|
4
|
4
|
25
|
5
|
≯50
|
1.5
|
|
3.2控制器定子触头的接通与分断
3.2.1控制绕线式电机的控制器见表2
控制器触头种类
|
接通与分断参数
|
试验次数
|
试验间隔(S)
|
每次通电时间(ms)
|
I/Ie
|
U/Ue
|
COSФ±0.05
|
可逆转换(次)
|
通断(次)
|
接通(次)
|
定子触头
|
4
|
1.1
|
0.65
|
5
|
20
|
100
|
5~10
|
60~200
|
注(1)I:试验电流,(2)Ie:额定发热电流,(3)U:试验电压,(4)Ue:额定工作电压。
3.2.2控制鼠笼式电机的控制器见表3。
控制器
|
接通与分断参数
|
试验次数
|
振荡频率f±10%(KHX)
|
过振荡系数r±0.05
|
试验间隔(S)
|
每次通电时间(ms)
|
型号
|
I/Ie
|
U/Ue
|
COSФ±0.05
|
可逆转换(次)
|
接通次数(次)
|
接通分断
|
|
|
KTJ10-25J/3
|
12
|
10
|
0.55
|
25
|
100
|
2000×10.2×Ue-0.8
|
1.1
|
5~10
|
6~200
|
KTJ10-60J/3
|
0.35
|
注(1)I:试验电流
(2)Ie:控制鼠笼式电机工作电压为380伏的KT10-25J/3控制器的额定工作电流为10A.控制鼠笼式电机工作电压为380伏时KT10-60J/3控制器的额定工作电流为25A.
(3)U:试验电压。(4)Ue:额定工作电压。
3.3控制器辅助触头的接通与分断能力见表4。
电流类别
|
触头额定发热电流
|
通断条件
|
试验次数(次)
|
间隔时间(S)
|
通电时间(S)
|
电流(A)
|
电压(V)
|
COSФ±0.05
|
交流
|
5
|
8.8
|
1.1×380
|
0.2
|
50
|
5~10
|
0.06~0.2
|
3.4控制器定子电路触头的电寿命。
3.4.1控制绕线式电机的控制器见表5。
型号
|
通断条件
|
操作频率(次/小时)
|
通电时间(S)
|
寿命次数(万次)
|
电流(A)
|
电压(V)
|
COSФ±0.05
|
KT10系列
|
2.5le
|
380
|
0.65
|
600
|
0.06~0.2
|
5
|
3.4.2控制鼠笼式电机的控制器见表6.
产品型号
|
通电条件
|
振荡频率f±10%(KHZ)
|
过振荡系数f±0.05
|
操作频率(次/小时)
|
通电时间(S)
|
寿命次数(万次)
|
电流(A)
|
电压(V)
|
COSФ±0.05
|
KTJ10-25J/3
|
6le
|
380
|
0.55
|
2000×10.2×Ue-0.8
|
1.1
|
600
|
0.06-0.2
|
5
|
KTJ10-60J/3
|
0.35
|
注:(1)le:控制鼠笼式电机工作电压为380伏时KT10-25J/3控制器的额定工作电流为11A。
控制鼠笼式电机工作电压为380伏时KT10-60J/3控制器的额定工作电流为25A。
3.5辅助触头电寿命参数见表7
产品型号
|
额定发热电流(A)
|
接通条件
|
分断条件
|
寿命次数
|
电流(A)
|
电压(V)
|
COSФ±0.05
|
电流(A)
|
电压(V)
|
COSФ±0.05
|
KT10
|
5
|
8
|
380
|
0.2
|
0.8
|
0.25
|
0.25
|
20万
|
3.6控制器的控制功率,可参照极限通断能力,电寿命参数选定。
- 外形及安装尺寸
4.1 KT0-25J/1控制器外形及安装尺寸见图1。
图1KT10-25J/1控制器外形图 型号
|
KT10-25J/1
|
KT10-25J/2
|
KT10-25J/3
|
KT10-25J/5
|
A
|
KT10-25J/13F
|
KT10-25J/15F
|
KT10-25J/24
|
KT10-25J/14F
|
346±4.85
|
346±4.85
|
346±4.85
|
426±4.85
|
C
|
206±3.6
|
222±3.6
|
206±3.6
|
286±4.05
|
4.2KT10-60J/控制器外形及安装尺寸见图2.
图2 KT10-60J/控制器外形图
型号
|
KT10-60J/1
|
KT10-60J/2
|
KT10-60J/3
|
KT10-60J/5
|
B
|
KT10-60J/13F
|
KT10-60J/15F
|
KT10-60J/24
|
KT10-60J/14F
|
422±4.85
|
422±4.85
|
422±4.85
|
522±5.5
|
C
|
252±4.05
|
272±4.05
|
252±4.05
|
352±4.45
|
- 结构概述
控制器的结构见图3和图4
在外壳内装有凸轮轴(1)、支柱(2)和固定在支柱上的接触系统(3)。接触系统做成转动式单断点,在动触头的杠杆(6)上带有滚子(5);在定子回路接触系统上带有内衬陶土铁质灭弧罩;在部分转子电路接触系统上带有铁质灭弧罩(4)。控制器的定位是由定位棘轮(8),定位杠杆(7),定位弹簧(9)实现的。控制器制成保护式,具有钢板外壳,上下基座为铸铁制件。
当凸轮轴转动时,接触系统按规定的程序关合和断开。
- 随产品供应的技术条件
- 使用与维修
7.1控制器必须牢固地安装在墙壁或托架上。
7.2在接线时必须按控制器的电气原理图接线,所有导线由基座下端两接线孔引出。
7.3在通电前,必须检查控制器、电动机、电阻器、保护屏、行程开关和制动电磁铁的连接是否正确,必须检查接地是否可靠,然后进行空载运转。若控制器转到第一档位时,电动机未开始转动,则应停止供电查明原因后,方可继续起动。电动机从开始运转到速度稳定以后,控制器方可转到下一个位置,当由一个位置过渡到另一个位置时,冲击电流不应超过继电器整定动作电流。如欲停止电动机,应将控制器转回到起始位置(归零)。
7.4控制器应定期检查,每周不应少于一次,并须遵守下列要求。
7.4.1在磨擦部位应保持有一薄层的润滑剂(可采用工业凡士林油)。
7.4.2触头的工作表面应无较大的熔斑,烧熔的部位可用细锉刀细致修理,但不允许使用砂纸修整。
7.4.3所有螺纹连接必须紧固,特别是触头和联结线部分,灭弧罩安装必须牢靠。
7.4.4清除控制器中的灰尘和泥土,可用压缩空气或干布擦抹。
7.4.5损坏了的零件应及时更换。
|