详细介绍:
包头碳纤维布,包头碳纤维布加固公司,有资质,承接加固工程,赵工18021008068
简介:
碳纤维加固分为碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补时从80年代美、日等发达国家引进我国。由于我国建筑设计荷载标准低造成很多建筑问题,还有建造功能的改进,这些都需要建筑的加固。
二.规范标准:
最早规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》编号:CECS146:2003 ;
最新国家标准规范2006年《混凝土结构加固设计规范》编号:GB 50367-2006;
碳纤维加固最近国标2008年《结构加固修复用碳纤维片材》和《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》编号:GB/T 20490-2008;
三.产品特点:
(1)高效性:抗拉强度高,是同等截面钢材的10-15倍,弹性模量与钢接近;
(2)重量轻,密度只有普通钢材的1/4;
(3)良好的耐热和耐寒性长期在-54℃至83℃条件下使用,强度不发生变化;
(4)抗紫外线及核辐射,碳纤维片的强度和粘着性在50年时间内不发生劣化;
(5)施工简便,不受形状限制,省力节时,易贴附,施工质量易保证;
(6)具有良好的耐水性,在70℃条件下,浸渍3天,抗拉强度不降低;
(7)符合环保要求,成为国际上建筑物结构补强加固新趋势。
四.适用范围:
(1)结构承受动静载荷:桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面;
(2)构件的抗弯、抗剪、抗压加固,结构体系的抗震及砌体结构的加固;
(3)工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强;
(4)混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固;
(5)隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固;
(6)受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固;
五.参数指标:
产品型号
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强度级别
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克重
(g/m2)
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理论厚度
(mm)
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抗拉强度
(MPa)
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弹性模量
(GPa)
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伸长率
(%)
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LQ-Ⅰ-200
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高强Ⅰ级
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200
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0.111
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≥3400
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≥240
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≥1.7
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LQ-Ⅰ-300
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高强Ⅰ级
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300
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0.167
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≥3400
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≥240
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≥1.7
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LQ-Ⅱ-200
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高强Ⅱ级
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200
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0.111
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≥3000
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≥210
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≥1.5
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LQ-Ⅱ-300
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高强Ⅱ级
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300
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0.167
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≥3000
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≥210
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≥1.5
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六.施工工艺:
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工艺流程:
施工准备→放设施工线 →基面处理→砼表面处理→刷抹漆底胶→构件表面残缺面修补
→粘贴碳纤维布 →表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制→
涂刷碳纤维专用胶。
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操作要点:
(1)混凝土表面处理;
a.将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净;
b.对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原;
c.裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝;
d.打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺;
e.清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
(2)缺陷部位涂刷底胶;将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
(3)构件表面残缺面的修补;
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
a.腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
b.构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
(4)涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
(5)粘贴碳纤维;
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粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
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粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。
(6)养护
粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
(7)涂装
若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
案例图片:
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