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一、土工膜的施工方法：
　　土工膜施工通常采用人工或机械的方法。
　　1、土工膜应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有一定的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到工程的实际情况，边坡也可采取从上到下的铺设顺序；
　　2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；
　　3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；
　　4、先边坡后场底；
　　5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
二、土工膜施工注意事项：
　　1、土工膜在裁切之前，先确定好尺寸，按实际裁切。
　　2、铺设土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
　　3、土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
　　4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。
　　5、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
　　6、土工膜搭接处应尽量避免边坡，最好在平整，及底部。
　　7、在土工膜施工的同时，边注意覆盖保护层，避免石块、尖锐的东西覆盖。
　　8、焊接天气要晴朗，气温温度高于5℃以上。
　　土工膜根据原料的不同，生产出土工膜的作用也大不相同。由于土工膜具有防水、防渗、抗穿刺强度高、摩擦系数大、抗老化等优点，被广泛应用于垃圾填埋场、盐场防渗、污水处理厂等工程。
土工布铺设工艺要求
5.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
5.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
5.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
5.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。
5.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
5.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。
5.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
6、自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。
c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：
e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。
j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。

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