| 详细介绍： XH690移动照明车/4*400W金卤灯大面积照明拖拉灯塔
本公司为了满足部队、铁路、电力、公安等企事业单位以及各种大型施工作业、矿山作业、维护抢修、事故处理和抢险救灾等工作现场对大面积、高亮度照明的需要,特研制开发生产了移动照明灯塔,可在各种恶劣务件下工正常工作。
独特的椭圆形灯罩设计使光线能直线射出，为工地提供最佳的照明效果。不需任何工具，每盏灯均可独立调校。快速的电源连接为运输前的准备更简易的拆卸。可360度旋转的主桅杆允许在升高后，根据不同需要，对光线进行调节。紧凑、加强型的灯塔提供非凡的照明,加的设计,使运输变得轻松容易。强型及拖车式的灯塔特点是紧凑及轻巧
附加优点：
＋加大的油箱允许机器可连续68小时不停作业。
＋机器主体外壳带上锁功能，并经粉末涂料处理，能全天候保护主体内的所有软件。主桅杆及灯罩是经镀锌处理，提供卓越的防腐蚀效果。
＋机器本身带四个经镀锌处理的千斤顶支撑架，不管在高低不平的工地、抑或强风下，亦能提供可靠及平衡的支持。
＋独立的发动机控制平台为保护发动机提供全面的检测，为日常养护带来极大方便。
＋可靠的1500转/分钟柴油发动机增加工作寿命，甚至在寒冷天气下，启动依然轻松。发动机的副加油箱为114L ,等低油量及冷却液温度过高的情况下自动关闭发动机，从而确保发动机不受损坏。
＋配置齐全的托架适合高速公路上使用，并提供组合式枢轴销/球形栓，１３村轮胎，４个千斤顶支撑架等等。
额定电压 AC220V
光源类型 碘钨灯、金卤灯
灯泡 灯头功率 4x1000W
发电机组额定输出电压 AC220V
发电机 可根据客户需要配置
最大拖行速度 60km/h
最大抗风等级 8级
最大升降高度 9.6米
防护等级 IP65
外形尺寸 根据配置而定
重量 根据配置而定
1、安装U型支架
打开车体侧门,拆除车体尾部安装位置上的内六角螺钉。将U型支架竖立在车体尾部的安装位置,U型支架的定位销位于左侧。用内六角螺钉将U型支架固定在车体尾部。
2、安装拖杆
用支撑物将车体前部顶起,然后打开车体侧门。用扳手将车体内部固定L型支架的螺栓拧下,然后抽出L型支架。将拖杆插入车体,用螺栓固定在车体内部,随后放下前支撑脚,调节支撑脚到合适高度,然后插上固定销。将车厢内部的锁链取出,挂在车厢底部两端的铁环上,随后用锁链钩住拖杆的挂钩;最后移出支撑物。
3、安装后支撑脚
拔掉车厢尾部两侧固定后支撑脚的插销,拔出支撑脚到合适位置,然后插上固定销。摇动摇杆调整后支撑脚高度,使车轮离地,车体重量落在支撑脚上。
4、安装灯塔升降杆
将灯塔升降杆抬到车体顶部,放置到U型支架内,保证U型支架内的插销插入升降杆上的定位孔。将升降杆上的六芯电缆、四芯电缆分别通过车体上的大、小葛兰接头引入车体,并按照图示将电缆线接好,注意电缆线的一一对应关系;安装时注意上好填料,拧紧葛兰接头,保证密封效果。安装两根电缆线时,应注意在车体外面留有15-20CM的余量,以免升降杆升降时电缆线受力。
5、安装钢丝绳
取下车体前端滑轮上面的两个定位销和升降杆前端的滑轮和定位销。将车体内绞盘上的钢丝绳穿过车体底部滑轮位置的方孔,从滑轮下槽部位拉出,然后从升降杆前部取下的滑轮绕过,并将滑轮安装在升降杆的前端位置,再将钢丝绳拉回到车体底部滑轮的上部孔位并用销轴将钢丝绳固定。注意保证钢丝绳前端的夹头方向朝向,并保证处于夹紧状态,不可松动。安装升降杆前部滑轮的上方孔位的销轴,防止滑轮上钢丝绳脱落。
6、安装灯头
拧下升降杆顶部横梁固定灯头的螺栓;然后调节四个灯头的安装支架致水平位置。将四个灯头依次固定在横梁上。将四个灯头的输入电缆线接入升降杆顶部的接线盒中,按图示要求接好线;注意四个灯头的接线顺序。
7、拉开所有的横杆直到定位梢自动插上，将支撑脚撑起使撑脚和地面牢牢接触以抗强风.
注意：如果横杆没有完全展开或支撑脚没有牢牢接触地面，严禁升起灯杆，支撑脚受损或有缺陷顺要更换，地面软的，不平的，支撑脚要加硬质垫块以分散重量，如果风大就降低灯杆高度，灯杆杠翻倒可能导致严重伤害甚至死亡）
8、松开杠杆支架上的螺栓，摇动拖杆上的绞盘机直到灯杆立直，随后将灯杆底端的安全插销锁紧
9、起动投光灯，发电机，运行灯塔照明功能
A 检查柴油机和机油位置和水箱水的位置，如果油箱是空的请排光油管内的空气。起动柴油机请参考操作手册
注意：请查检是否接好所有地线，特别安全措施，打地线杆，将地线牢固接到杆和车架上
B 起动柴油机前，确保空开在OFF（关）的位置将电门锁打到起动位置，控制器通电，按控制器上的起动按控就可以起动柴油机，直到柴油机动行平稳
C 将主断路器（灯具的总控制开关）按到ON（开）的位置
D 将全部的断路器（灯具的控制开关）分别按到ON（开）的位置，直到所有的灯都亮。灯具的起动时间约5-10分钟，为气体放电灯金卤灯。
10、关闭灯塔照明功能，停下柴油机，降下灯塔
A 关闭每台灯对应的断路器（灯具的控制开关）到OFF（关）的位置，再将总主断路器（灯具的总控制开关）打到OFF（关）的位置
B 按控制器上 STOP（停），停下柴油机
注意：如果任一断路器（灯具的的控制开关）处在ON（开）的位置，不要停下柴油发电机
C 将灯杆上的绞盘机返回旋转，灯杆回收
D 松开安全锁，交反向摇动拖杆上的绞盘机，灯杆缓慢倒下，并平稳慢倒下放在灯杆支架上，并插上螺栓。
注意：灯杆放在支架上后要检查固定插销是否插到灯杆上，以防灯杆移动
11、移动灯塔
灯可以挂在车后移动，或拿下横杆放在箱内移动，确保前头拖杆锁紧，将横杆和支撑脚完全收回直到定位销自动锁上
注意：至少等灯灭后十五分钟再移动灯塔，如果灯处在炽热情况下移动灯塔可能造成灯泡的破裂
1、调节三个支撑脚高度,使水平仪水滴至中间位置。
2、给发电机组加注燃油、机油按照发电机组说明书要求加注燃油、机油。
3、启动发电机组按照发电机组说明书启动发电机组。
发电机组启动后必须将车体两个侧门打开,以利于空气对流。
4、升起伸缩杆的检查工作根据照明要求,调整灯头照射角度;调节照射角度。
取下车体前部的固定销。
检查灯塔顶部13米的高度内没有任何障碍物。
检查钢丝绳完好情况;检查所有的固定销、螺栓安全锁定。
升降杆最大升起高度为9米。
5、打开灯具,进行照明扳动控制面板上的四个照明开关,点燃灯具进行照明;灯泡启动时间约为10分钟;10分钟后灯泡完全启动。关闭灯具再次启动时,应等待20分钟左右,等灯泡完全冷却后,才能再次启动。
6、关闭灯具使用完后,应首先关闭灯具。打开车体操作面板,关闭四盏灯具。
7、降下伸缩杆。
检查升降杆放倒方向,无人员活动。
将固定升降杆的固定销取下。
升降杆缓慢放倒。
当升降杆杆放到位时。
将车体尾端的固定销上好,防止移动时升降杆滑动。
8、关闭发电机组
关闭发电机组。
关闭车体两个侧门。
9、将车体连接到拖车
将车体前端与拖车连接。
收起三个支撑脚,并用锁销固定好。
取出车厢内部的车灯连接线与拖车接好即可将灯塔拖到指定地点。
注意 : 在操作之前，请仔细阅读说明书上的操作指示
危险 : 严禁在电线附近升起灯塔，触到电线，可能导致严重的伤害甚至死亡
维护保养
⑴、 每次使用前应进行灯具表面清洁；
⑵、 在每次使用时应检查机油；
⑶、 机油的更换应在首次使用1个月（或250小时后），今后每6个月应进行更换机油，更换过程如下∶
1. 打开机油尺，旋开泄油螺钉，排出机油。热机下放油，可以放得更快、更彻底。
2. 装好泄油螺钉并旋紧。
3. 加注推荐机油至机油上限。
4. 装好机油塞尺。请用肥皂和清水清洗双手。
⑷、 空气滤清器，在每次使用时应检查，每隔1个月或使用50小时后应清洗，若灰尘较多环境下使用应每隔1个月就应清洗，过程如下；
1. 打开空滤器盖。检查空气滤芯是否干净和处于良好状态。
2. 如果空滤芯脏了，拆下来并清洗，必要时应更换。用湿肥皂水或溶剂中清洗并挤干。
3. 清洗完后，装回滤芯和空滤器盖。
注意：
拆下空滤器后请勿开机，否则灰尘等会通过化油器并进入发动机，从而加速发动机的磨损。
⑸、 滤油器杯每隔3个月清洗，过程如下；
1. 将燃油阀打开至OFF位置，逆时针方向打开滤油杯，取下O型环及滤网。
2. 用溶剂清洗滤油杯，滤网和O形环。
3. 更换橡皮衬垫，然后旋紧滤油杯。
4. 检查燃油滤清器是否肮脏或堵塞，如无法清洗，通过经销店更换燃油滤清器。
⑹、 火花塞每隔3个月清洗，每隔1年给予更换，清洗过程如下；
1. 卸下火花塞帽。
2. 卸下火花塞。
3. 清理积碳。
4. 测量火花塞间隙。
5. 装好火花塞及火花塞帽。
⑺、 升降桅杆，每隔6个月清洗，若灰尘较多环境下使用应每隔1个月就应清洗。
故障排除
1. 发动机不起动
首先检查油箱内是否有燃油？如没有，请添加燃油，
检查发动机开关是否有接通？如没有，接通发动机开关。
检查机油是否足够？如不够添加机油。
检查火花塞是否良好？如不是，清理并调节火花塞并装回，必要时要更换火花塞。
若还是不起动，则告知本公司。由本公司专业技术人员维修。
2. 无电压输出
首先检查交流断路器是否有接通？如没有，接通交流断路器。
检查负载电器是否有故障。有故障，更换设备或维修。
若还是无电压输出，则告知本公司。由本公司专业技术人员维修。
3. 所有对灯塔非正常照明过程中，在操作灯塔或检查，维修时，均需停下发电机在测电路前要停下发电机
换灯具前停下发电机
换整流器停下发电机
在维修电路问题前要特别注意以下问题：
车架，横杆要良好接地线，假设所有导体都是热的，按系统单回路进行，一次操作一个步骤，断开整流器前，先断开主空开等30秒电容放电后，全面检查电线和连接
公司已通过ISO9001:2008国际质量体系审核认证,本产品严格执行ISO9001国际质量管理体系标准生产，确保产品质量完全达到国家标准和设计要求,产品实行3年保用(光源保一年), 自购买之日起3年内，产品正常使用下出现任何故障由本公司负责免费维护。
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