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耐酸胶泥- 呼和浩特环氧树脂胶泥厂家*【13717711141】放大图片

产品价格:5000   元(人民币)
上架日期:2015年4月21日
产地:本地
发货地:兰州  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1吨
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甘肃三积新型材料有限公司

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品牌:中泰信达产地:本地
价格:5000人民币/吨规格:25kg

简要说明:中泰信达牌的耐酸胶泥- 呼和浩特环氧树脂胶泥厂家*【13717711141】产品:估价:5000,规格:25kg,产品系列编号:齐全

详细介绍:

  

耐酸胶泥厂家                       甘肃耐酸胶泥价格                   

      环氧树脂胶泥厂家直销           环氧胶泥
哪有环氧胶泥厂家                 环氧树脂               环氧树脂胶泥使

用              环氧胶泥
性能特点及用途:     全国最大的环氧胶泥厂家

销售热线:13717711141              18794887878

耐酸耐热胶泥是以硅酸钾为粘结剂,

高分子缩合磷酸盐为固化剂,

硅铝酸盐为耐腐蚀填料组成的新型无机黏合剂。

它与以硅酸纳为黏合

剂,氟硅酸纳为固化剂的普通水玻璃胶泥相比,抗渗透性,耐热性,

耐水性等方面显示出突出的优点。

特点:

KPI

胶泥具有较高的机械强度,粘接力强,抗渗性好。

KPI

胶泥对多种化学介质如无机酸(氢氟酸除外)氧化性酸有机酸

和各种有机溶剂有较好的耐蚀性。

KPI

胶泥采用了非囱素型无毒固化剂,对施工操作人员,对所接触

的介质无毒害作用,对所衬砌设备无腐蚀性。

KPI

胶泥可在室温施工,常温固化,高温使用,施工简单,使用方

便,贮存期长,易于运输。

KPI

胶泥具有良好的耐热性,在某些介质中可使用

300

℃,亦可使

用于高达

800~1000

℃的烟道

.

炉窑等高温设备中。

3

、施工工艺

1

)搅拌:先将干料加入搅拌机内干拌

2min

,再加入水玻璃、改性

剂,湿拌

3min

即可出料。为防止死机,搅拌量以不超过搅拌机容量

40

%为宜。出料要迅速及时,若搅拌机发生故障,要及时清除机

内料并用水冲洗干净。

每日收工后,

要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。

工程量很

小时,可采用人工拌合。

2

)浇筑:在施工面上刷一层稀胶泥,待其固化后再浇筑,尽量避

免留施工缝。必须留施工缝时,应留成斜槎,并保持粗糙面。下次接

缝时,先抹稀胶泥再浇灌,接槎处应抹实抹平。

夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型,

所以现场捣

实抹平速度要快,宜在初凝前抹出光面,一次成型,以免初凝后再抹

出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。

3

拆模和养护:

养护期间严禁与水或蒸汽、

浓度极小的稀酸接触。

一般根据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。

改性水玻璃混凝土的拆模和养护时间

环境温度

(

)

拆模时间

(d)

养护时间

(d)

15

4

20

20

25

2

14

25

以上

1

7

4

)质量检查:改性水玻璃混凝土质量指标为显气孔率≯

5

%,抗渗

强度>

15MPa

,抗压强度≮

20MPa

检查有无蜂窝、麻面、裂缝、变形等,如有应予修补。

5

)酸化处理:酸化处理可采用

20

%~

40

%的硫酸、

15

%~

20

%的

盐酸或

15

%~

30

%的硝酸均可,处理

3

4

次。每隔

8h

以上均匀刷

洒处理

1

次,每次都将上次析出的白色结晶粉末扫去。

6

)注意事项

1)

最佳施工温度为

18

30

℃。温度过高则反应过快,施工极困难,

可以采用冰水降低水玻璃温度,

亦可改在夜间施工或适当减少固化剂

用量,以降低反应速度。

当温度低于

10

℃时,凝固时间延长,易于流淌变形、开裂,可采用

预热骨料或加热养护的方法。

2)

水玻璃对眼睛和皮肤有烧伤危害。

氟硅酸钠有毒,

所以搅拌机旁施

工人员应戴防护眼镜、橡胶手套和口罩。

施工技术指南

KPI

系列胶泥施工应按下列技术规程进行

.

一、材料配合比

(

重量

)

胶泥粉

:

硅酸钾

(

水玻璃

)=100:36-40

砂浆料

:

硅酸钾

(

水玻璃

)=100:20-25

混凝土

:

硅酸钾

(

水玻璃

)=100:18-20

按上述配合比应根据全国各地施工现场的气侯、

温度、

温度进行现场

调试,调试到适合现场施工的比例再进行施工

.

二、施工前要做好衬砌基体的除锈、除油、除污工作

.

水泥基层的含

水率不大于

6%

,并注意修整凹凸不平部位,并使之干燥

.

三、在用人工搅拌时,应用方头小号铁钎,把按比例称好的胶泥和硅

酸钾充分搅和均匀,

应有足够的稠度和流动性,

并在

30

分钟内用

.

四、

施工现场温度应介于

15

-33

℃,

相对湿度应不大于

75%,

露天施

工应搭防雨防晒棚

.

五、在砌衬砖板时,胶泥应饱满,并用橡皮锤震击不平处使之平整

.

砌大砖时应予支撑防止移位。

六、衬好的设备,地坪应以最后一层的砌筑时间在大于

15

℃的环境

中养生

14

天,养生期间严禁与水和水蒸气接触

.

七、注意水玻璃一定要按比例加入,不能多加!

施工常见问题及处理方法

常见问题

基本原因

处理方法

固化慢

温度低

昼夜温差大

相对湿度大

加温

15

℃以上(昼夜)

采取排风除湿措施

流淌

相对湿度大

水玻璃加量过大

排风除湿、加温

按比例加入水玻璃

固化过快

水玻璃比重高

固化剂脱氢不完全

调整比重

温度低用高比重,温度高用低比

重(

1.40-1.42

注意固化剂质量

局部色裂

施工顺序不当

曝晒

风口施工

地平施工先里后外

搭防晒棚

风口施工后应用塑料布覆盖

胶泥与砌

体脱落

砌体除锈不净

有油污

水泥基体表面松动

施工前将砌体锈、油、污除净

将松动表面清净

施工后严禁局部高温焊接、敲击

局部高温焊接

局部剧烈调敲击震

碳钢基体薄厚不匀

施工前检查钢板厚度

砌体移位

渗酸

砌体过大未予支撑

灰缝不饱满

酸浓底低于

10%

采取支撑措施

采用揉挤法使灰浆饱满

现场试验稀酸的渗透性

产品固化温度昼夜平均不低于

15

℃,

相对湿度不大于

75%

对于稀

10%

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