| 详细介绍：
（4）搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70湿度、25℃温度 的基本混合搅拌时间为 3.5 分钟，同时要求 99以上胶粒裹上粘接剂 才可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。5）材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。 、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。6） 、每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。7） 、步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料。8）②、基材的机械摊铺 、检查并调整 SMG 摊铺机调节器高度，对施工面四周用板材进行 1） 封堵，并作手工包边处理； 、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域；2）、机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料，并清理余料和洒落料；、4） 边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮，并及时添加或减除，避免凹陷或隆起； 、摊铺机每前进 3-5m 距离后，检查人员用直钢尺测量基材厚度， 5） 厚度控制在≥10mm； 、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底，以利排水；6） 、及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等；7） 、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理，做到基本无高差；8） 、确定收口位置，并提前贴好胶带；9）、当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带；
（5）、局部修整 直至基本① 纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平， 无高差；② 局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平；③ 内、外侧余料需及时清理；④ 外包角角度应一致，控制在 45°角左右，外侧边线线迹清晰
（6）、面材摊铺 将 （￠0.5 以下）细料① 确定当日当班工作量， EPDM 粉料 、 （￠0.5-1.5）及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日 温度、湿度等气候条件；② 将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用；③ 将搅拌均匀的喷涂料倒入 SMG 喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送 料装置；④ 当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°；⑤ 喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂 喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀 方向为面向作业区倒退，洒落；⑥正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度≥1.5mm⑦反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀。、定位标线
（7）① 复验并找出原场地圆心和定位标志桩；② 再次清理塑胶跑道面层，用吹风机吹净杂物；③ 严格按照国际田径联合会（IAAF）标准田径场标线规范进行标线；④ 先用大头针定出点位线，用白灰线弹出线迹，再用聚氨酯专用标线 漆喷出白线，线宽为 50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边；⑤ 详见定位标线施工方案。 、退场交付使用
（8）① 退场前做好成品保护工作；② 交付后需提交业主场地使用手册；③ 协助培训学校专业场地维护人员若干名。
4、 透气型塑胶跑道施工质量控制要点施 工 阶 段 质 量 控 制 要 点 场地清理与修补 彻底清理缺陷修复自检合格 基础复验 标准检测、平整度、坡度达标 监理认可、复验无误 施工准备 布置合理、准备充分 自检合格 基材摊铺 搅拌摊铺均匀、边角到位 监理认可、自检合格面材喷涂 喷涂均匀、无漏喷 业主、监理验收合格 定位标线 定位准确、标线清晰 整体验收合格 交付使用。[3]
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