| 详细介绍：
BMOLD®透气钢
长久以来，中国的模具制造者和使用者受限于技术和材料，模具设计制造能力和生产效率不能有效提高。今天，本公司特地从美国引进BMOLD透气钢，技术由著名的美国国际模具钢研究所提供。这是一款在模具史上跨时代的革命性材料！
关于透气钢
透气钢是一种经过烧结的能“透气”
的优质钢材，它的内部含有一连串的细
孔，占钢材总体积的25%，这些细孔平
均直径在7 (.0003″)微米到20 (.0008″)
微米之间。BMOLD®应用在适当领域能
够消除困气，降低注射压力，减少
循环时间和光滑度，大大降低了废品
率。
BMOLD®优势
1.BMOLD与其他透气钢相比，透气性得到提升。
2.全球唯一可提供硬度HV达500以上。
3.技术服务到位，售后全面保障
产品基本属性
√ 平均孔径：7到20微米
√ 孔隙率：25%
√ 比重：6.2
√ 线性扩展： (@20-150C) 7.63~8.56
IN./IN F
√ 传热系数（室温下）：15.54~ 19.10
BTU/FT.HR. F
√ 拉伸强度：60,000-80,000磅/平方英
寸
√ 硬度：HMV 350-500
√ 高速钢切削加工性：良好
产品应用
首先，使用BMOLD®做出来的模具消除
了在通风不足的地方所产生的内部气体
在这些很难成型的模具结构中，是难以提供足够的排气条件的，例如几种传统的排气方式分型线排气口、排气塞和顶针通常是不能提供足够的表面积来容纳大量的可以被生成的气。BMOLD®可以提供一种在指定区域排气的位置特定化的方法。在空气占钢材体积25%基础下，1/4的表面积变成了排气孔。安装的这块钢板表面积越大，排气能力就越大。
减少收缩性
大多数情况下，使用BMOLD®在细孔的
空气滞留侧将会减少收缩性，收缩和水槽的出现会引起在树脂和模具钢表面之间产生压缩气泡。收缩和水槽通常是呈现为在直线塑料表面出现的波纹
减少充填不足
使用BMOLD®在细孔的空气滞留侧会减少背面压力。因为少量的喷射压力是需要的，同时，它会排除滞留的气体，这两者都会促成缺料的减少。事实上，缺料是由于过低的喷射压力和滞留的气体导致的一种细孔出现凹处情况。
消除熔接线
使用BMOLD®钢材会减少和消除流纹
和熔接线，这是非常必要的，这些流纹和熔接线通常出现在模具铸造之后周围或模具内部突出的树脂流纹点上，基本上是远离浇口区域。这种情况发生主
要有两个原因：
1、树脂没有完全融化导致流出很长距离
后会出现温度降低；
2、细孔障碍物的树脂流纹点上的残余空
气阻止了流出来的树脂的熔化。
BMOLD®降低背面压力，提高了流速，
使树脂流在高温的时候合并。同时
BMOLD®的渗透性防止了模具细孔中
残余气体的出现。
防止燃烧
使用BMOLD®排气钢时，气体会从钢材内部疏散到外部大气中，这样会避免出现燃烧情况。燃烧情况一般是由于细孔内部熔化的树脂流动时出现气体压缩导致的。下图是BMOLD®增强通风性的图示说明。这个示意图是根据目前产品应y用所出
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