简要说明：台湾台橡牌的TPE 1092N-PE 台湾台橡产品：估价：面议，规格：TPE，产品系列编号：1092N-PE

TPE 1092N-PE 台湾台橡

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• TPE具有普通硫化胶的类似物性，氯乙烯类TPE<分为热塑性PVC和热塑性CPE两大类。但不需硫化，可与热塑性树脂一样，用普通塑料加工方法成型，制品可回收再加工而不失其基本性能。这种新型资料的开发，给橡胶工业带来重大革新。打破了橡胶和塑料之间的激进界限，节能、省力和防止环境污染方面，更具经济和社会效益。然而，TPE耐热性和机械强度、价格、变形等均不够理想。近年来，除进行改性外，还不时出现新品种。
• 优点：1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。3.易于回收利用，降低本钱。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kgTPE为144MJ/kg可节能达25%以上。5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不时开发进去。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
• 氯乙烯类TPE
• 分为热塑性PVC和热塑性CPE两大类，前者称为TPVC后者称为TCPETPVC主要是PVC弹性化改质物，又分为化学聚合和机械共混两种形式。机械共混主要是局部交联NBR混入PVC中形成的共混物（PVC/NBRTPVC实际说来不过是软PVC树脂的延伸物，只是因为压缩变形得到很大改善，从而形成了类橡胶状的PVC这种TPVC可视为PVC改性品和橡胶的代用品，主要用其制造胶管、胶板、胶布及部分胶件。目前70%以上消耗在汽车领域，如汽车的方向盘、雨刷条等等。其他用途，电线约占75%建筑防水胶片占10%左右。近年来，又开始扩展到家电、园艺、工业以及日用作业雨衣等方面。

TPE 1092N-PE 台湾台橡

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分类：

1. 1.TPE射粘级：
2. 1).Y14035广泛用于手工具、各种类型握把、厨浴用品、日常用品、特殊结构牙刷包覆、箱包手把等等,允许跟皮肤与非油脂性食物直接接触。
3. 2）.60058T广泛应用于取替传统硫化橡胶如NBR、BR、SBR等专门用于ABS、PC接着制品，雾面、无毒、耐撕裂。
4. 3）.51055S专门用于热塑性工程塑料PA、PC二次注塑。
5. 2.TPE食品级Z101-45AC：冰盒、婴儿奶嘴、食品密封垫等耐温及卫生要求较高的场合使用的高透明TPE制品；
6. 3.TPE挤出级J240-75AB：室内使用的地毯、防滑垫、防水卷材、电缆、装饰密封条以及耐寒、耐油/溶剂要求较高的场合使用的TPE制品)
7. 4.TPE片材级J200-50AN室内使用的地毯、防滑垫、防水卷材、电缆、装饰密封条及耐寒、耐油溶剂要求较高的场合使用的ＴＰＥ制品；
8. 5.TPE阻燃级J102-85AB.FR氧指数大于26.5%,抗张强度25兆帕，V0级阻燃线材专用。
9. 6.TPE耐磨级91070T良好的抗撕裂性能，很高的断裂伸长率；脚轮专用。
10. 7.TPE烯烃级30055T广泛应用于取替传统硫化橡胶如NBR、BR、SBR等；
11. 8.TPE导电级Z123-65.75.85AB：替代各类导电热固性橡胶，在室内/户外或较高温度场合下使用的半导体或抗静电制品、高压电线电缆及接配件、电子产品包装领域中广泛应用；
12. 9.TPE吹塑级XN001D：硬度为85度，任意二次加工、印刷、粘接、焊接；
13. 10.发泡级4075T-FM：具有高伸长率、高韧性，更好的耐压缩变形性、柔软的触感、耐低温性更佳及止滑性佳；
14. 11.薄膜级BM12138：吹塑成型0.04mm-15mm薄，环保、遮光，透气、不发粘、无声、折径120mm-750mm；
15. 12.软胶级80000T：具有高透明度、高韧性；不仅拥有强拉力及延伸性，而且其易着色性和可调整的硬度，并可直接注塑，用于各种轻工业用品；

TPE 1092N-PE 台湾台橡

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热塑性弹性体成型缺陷分析序号不良现象可能原因处理方法备注1成品出模变型1、冷却时间太短，成品未能足够冷却； 1、延长冷却时间；　2、开模速度过快，强拉变型；2、减缓开模速度；　3、成品构造有缺陷；3、修改模具；　4、模温过高，成品冷却不到位。4、降低模温。2成品出模易破裂1、料温过低或模温过低；1、提高炮筒温度和模具温度；　2、脱模斜度不够或顶出顶出方式不当；2、修改模具；　3、浇口太小3、修改模具；　4、脱模角不足4、修改模具。3成品出模后有射纹1、射速过快，模腔内空气无法瞬间排出；1、降低射速，使模腔内空气顺利排出；　2、原料含有水份；2、烘料；　3、成型温度过高，脱粒受高温分解；3、降低成型温度；　4、料筒内有空气进入。4、降低料管后段温度，提高压力。4成品出模后有毛边1、压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模；1、降低压力，飞一下模，增加锁模力；　2、射压及保压过大；2、降低射压及保压；　3、射度过快，料温高；3、降低射速及料温；　4、模具排气孔堵塞。4、清理模具。5制品充模不足1、射压不足、射速太慢或模口有杂物；1、加大射压、提高射速及清理模口射嘴；　2、成型温度过低，浇口流道太小；2、提高成型温度，修改流道；　3、模腔内空气不能完全排出；3、增设或加大排气孔；　4、射出时间太短，射量不足。4、延长射出时间，增加射出量。6制品有结合线1、射压不足，射速太慢，浇口及流道太小；1、提高射压、射速，修改浇口流道；另：喷嘴温度低，成型周期长，色母钛白粉太多，色母分散不好也是其其中原因之一。2、成型温度及模温过低；2、提高成型温度和模具温度，增加背压或加速螺杆转速；3、合流部位排气不畅或没有溢流池（冷料井）；3、合流部增加排气孔或增加溢流池；4、使用过多的脱模剂。4、减少脱模剂的使用量。7制品光泽度不佳1、射速过慢，射压过低，模温低；1、提高射压、射速、模温；　2、模腔内有水份或油脂污染；2、擦拭干净；　3、模具表面研磨不佳或浇口及流道太小；3、修改模具；　4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射压射速，延长射出时间及烘料。8制品表面有流纹1、射压太高或太低，射速太快或太慢；1、调整适当的射压或射速；　2、保压时间太短或浇口太小；2、增加保压时间或改大浇口；　3、模温及浇口温度太低；3、提高模具及浇口温度；　4、材料熔融不佳。4、提高温度、背压或加快螺杆转速。9挤出成品表面粗糙1、成型温度低；1、提高温度、背压及螺杆转速；　2、模温过低；2、提高模具温度；10制品表面成块状现象1、料管未清理干净或有杂物；1、重新清理料管；　2、添加物如色母或载体未按要求；2、找对相应的色母；11制品出模后彭胀1、模头温度过低，或螺杆转速过快；1、提高模头温度，降低螺杆转速；　2、限料过快。2、调整限料装置。12挤出时产生大量气体1、整体温度过高；　2、料管内有杂物。13制品有缩水现象1、原材料含有水份；　2、融体温度过高，螺杆转速过快。

本公司长期供应TPE台湾和泰公司，热塑性弹性体 原料系列如下

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