详细介绍:
小型碰焊机闪光对焊机
对焊机概述
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
小型碰焊机闪光对焊机
气动对焊机性能特点:
1、工件夹紧机构采用杠杆系统、气动系统或气液联合增压系统,夹紧工件稳定,确保焊接质量。动夹具采用直线轴承,电极运动平稳,对位准确。
2、焊接变压器专门设计制造,焊接稳定,飞溅小。
3、主电路设计为可控硅无级调节控制,焊接范围大,焊接质量好。
4、控制多程序设计,具有电流分段控制功能,可完成预热、闪光、回火等焊接程序,配合适当的PLC(可编程控制器)及相应的机电装置,可进行自动闪光对焊。
5、焊接强度好,无须打磨,省人省时,操作简单方便。
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设备参数
额定容量:125KVA
频率:50HZ
焊接链环直径 :6mm-20mm
电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
初级电压 : 380V/2相
尺寸 : 1800*1400*1950
气源动力 : 0.65Mpa
程序控制方式:PLC控制
小型碰焊机闪光对焊机
故障现象
(1)本焊机有四个Φ 18 安装孔,用螺丝固定于地面,不需要特殊地基。
(2)焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用 500V 兆欧表测试焊机高压侧与外壳之间的绝缘电阻不低于 2.5 兆欧方可通电;检修时要先切断电源方可开箱检查。工作时不允许调节插把开关。
(3)焊机先通水后施焊, 无水严禁工作。冷却水应保证在 0.15--0.2MPa 进水压力下供应 5--30 ℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后必须用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。
(4)焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的10%,初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。
(5)焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。
(6)新焊机开始使用 24 小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,以保障良好接触。
(7)焊机不能受潮,以防漏电。
(8)焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆炸性、易燃性介质。
(9)焊机工作时应按照负载持续率工作,不允许超载使用。
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工作原理
散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。
焊接范围
焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
钳口(电极):左右电极座(8)上装有下钳口(13),杠杆式夹紧臂(10),夹紧螺丝(9),另有带手柄的套钩(7),用以夹持夹紧臂。下钳口为铬锆铜,其下方为籍以通电的铜块,由两楔形铜块组成,用以调节所需的钳口高度。楔形铜块的两侧由护板盖住,附图拆去了铜护板。
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