详细介绍:
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对焊机概述
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
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注意进行焊接工作时,应设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前,应检查并确认现场无火种留下。
注意在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其它金属容器内进行焊接工作,应有下列防止触电的措施:一是电焊时焊工应避免与铁件接触,应站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服。二是容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并应设有开关,以便根据焊工的信号切断电源。三是应设通风装置,内部温度不超过40℃,禁止用氧气作为通风的风源。第八项注意在密闭容器内,不准同时进行电焊及气焊工作。在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时,应备有必要的消防器材。
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设备参数
额定容量:125KVA
频率:50HZ
焊接链环直径 :6mm-20mm
电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
初级电压 : 380V/2相
尺寸 : 1800*1400*1950
气源动力 : 0.65Mpa
程序控制方式:PLC控制
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对焊机的分类 对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。 闪光过程具有排出空气,降低金属。
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工作原理
散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。
焊接范围
焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
钢筋对焊机操作规程
1.对焊机应安置在室内,多台并列安装时,相互间距不得小于3m。工作地点应铺设木板或其他绝缘垫,焊工操作时应站在木板或绝缘垫上。
2.焊接前,检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
3.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4.对焊机断路器的接触点、电极,要定期检查修理。冷却水管应保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
5.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火化烫伤。
6.闪光区应设置挡板,与焊接无关的人员不得入内。
7.焊接过程中,如焊机有不正常响声,变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等,应立即停止使用,进行检修。
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