详细介绍:
小型点焊机电阻对焊机
设备介绍
对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机、钢筋对焊机、铜杆对焊机。
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。
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闪光是闪光对焊时从工件对口间飞散出闪光的金属微滴的现象,闪光阶段是闪光对焊加热过程的核心。通过闪光阶段的发热和传热,不但使端面温度均匀上升,也使工件沿长度方向加热到合适且稳定的温度分布状态。 闪光的实质是液态桥梁在工件的间隙中形成和快速爆破的交替过程。液态金属的总截面仅占工件截面的小部分,通过的电流密度极高,很快使部分液态金属连同其表面的氧化物一起飞溅出接口(俗称爆破),随后转入短暂的电弧过程,完成一次焊接循环。 闪光可提供热源(液体过梁的电阻热),将工件端面上的赃物和氧化膜熔化,降低对工件端面的准备要求。液体过梁爆破时产生的金属蒸汽可形成自保护,提高对口的抗氧化能力。闪光后期在端面上所形成的液态金属为顶锻时排除氧化物和过热金属提供条件。
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设备参数
名称:气动对焊机
电机功率:35kw 50kw 80kw 100kw
电源:三相50HZ
气源:0.5-0.8Mpa
冷却方式:水冷
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对焊机是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口,通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光;随着端口的逐渐靠近,接的点逐渐增多,最后整个端面均形成了无数液态金属过梁,并不断爆破,使端面加热到塑性和液态的临界点后瞬间对两端面施以大的顶锻力并保压一段时间,将两端面熔接在一起,形成稳固的接头。
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焊接电流Iω和焊接时间tω在电阻对焊时,焊接电流常以电流密度jω来表示。jω和tω是决定工件加热的两个主要参数。二者可以在一定范围内相应地调配。可以采用大电流密度、短时间(强条件),也可以采用小电流密度、长时间(弱条件)。但条件过强时,容易产生未焊透缺陷;过软时,会使接口端面严重氧化、接头区晶粒粗大、影响接头强度。
焊接压力Fω与顶锻压力Fu,Fω对接头处的产热和塑性变形都有影响。减小Fω有利于产热,但不利于塑性变形。因此,易用较小的Fω进行加热,而以大得多的Fu进行顶锻。但是Fω也不能过低,否则会引起飞溅、增加端面氧化,并在接口附近造成疏松。
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新乡市中隧机电设备有限公司成立于1998年,是一家专业从事焊接技术的开发和设备研究制造,集科研生产销售于一体的技术密集实业公司。我公司凭着丰富的经验和雄厚的技术人才,不断创新开发高品质的桥隧锚喷支护,型材焊接等机械设备,公司积累了十余年的产品开发和生产经营,产品广泛应用于桥隧锚喷、铁路公路、装饰工艺品、文体品、电工和电子通讯电池等制造生产和工业设备自动化领域,拥有了十分广泛的用户群体。
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