详细介绍:
小型排焊机气动对焊机
设备介绍
对焊机是一种利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合的设备,主要用于各大施工现场的钢筋焊接工程。
小型排焊机气动对焊机
故障检查及排除:
焊机检修应在断电后进行,检修应由专业电工进行。
①按下控制按钮,焊机不工作。
检查电源电压是否正常,
检查控制线路接线是否正常,
检查交流接触器是否正常吸合,
检查主变压器线圈是否烧坏。
②松开控制按钮或行程螺丝触动行程开关, 变压器仍然工作。
检查控制按钮,行程开关是否正常,
检查交流接触器、中间继电器衔铁是否被油污粘连不能断开,造成主变压器持续供电。
③焊接不正常,出现不应有飞溅。
检查工件是否不清洁,有油污,锈痕。
检查丝杆压紧机构是否能压紧工件。
检查电极钳口是否光洁,有无铁迹。
④下钳口(电极)调节困难。
检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞,
检查调整块,下钳口调节螺杆是否烧损,烧结,变形严重。
⑤不能正常焊接交流接触器出现异常响声。
焊接时测量交流接触器进线电压是否低于自身释放电压300V ,
检查引线是否太细太长,压降太大,
检查网络电压是否太低,不能正常工作。
检查主变压器是否有短路,造成电流太大。
根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。
钢筋对焊机价格
设备参数
额定容量:150KVA
频率:60HZ
焊接链环直径 :6mm-20mm
电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
焊接速度 : 30-48环/分钟
机床尺寸 : 1800*1300*1850
气源动力 : 0.65Mpa
程序控制方式:PLC控制
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气动闪光对焊机,夹紧机构采用气动加压系统,压力大,稳定可靠;活动夹具采用直线轴承定位,电极运动灵活平稳,对位准确;变压器初、次级均采用铜线包制造,次级装有水冷却,工作可靠性能高;控制系统采用多程序单片微机控制器,具有电流分段控制功能,可完成预热、顶锻、焊接、回火、休止等焊接程序,适合不同材质、不同形状工件的对焊,使用寿命长等优点。用于焊接各种金属线材、棒材的对接。
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焊接电流Iω和焊接时间tω在电阻对焊时,焊接电流常以电流密度jω来表示。jω和tω是决定工件加热的两个主要参数。二者可以在一定范围内相应地调配。可以采用大电流密度、短时间(强条件),也可以采用小电流密度、长时间(弱条件)。但条件过强时,容易产生未焊透缺陷;过软时,会使接口端面严重氧化、接头区晶粒粗大、影响接头强度。
焊接压力Fω与顶锻压力Fu,Fω对接头处的产热和塑性变形都有影响。减小Fω有利于产热,但不利于塑性变形。因此,易用较小的Fω进行加热,而以大得多的Fu进行顶锻。但是Fω也不能过低,否则会引起飞溅、增加端面氧化,并在接口附近造成疏松。
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铜杆点焊机气动对焊机
Happiness is form courage .( H. Jackson , British writer )
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