详细介绍:
主要产品有各种型号耐火砖,各种型号莫来石辊孔砖、烧嘴砖、粘土质耐火砖、高铝质耐火砖、莫来石吊顶砖、高铝聚轻球砖、异型砖、各种材质浇注料、不定型耐火材料等制品,广泛应用于工业锅炉、电力锅炉、石油、化 工、水泥窑炉、玻璃窑炉、冶金窑炉、冶金建材、钢铁等行业的各种窑炉、管道砌筑和保温。
耐火砖厂家认为提高耐火砖强度的途径主要包括以下几个方面:
一、采用低温长烧的方式。
现在烧结耐火砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明,内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法,对提高耐火砖产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象,抗压强度也有所降低,更为严重的是增加了煤耗,浪费了能源,不存在保护生态环境。因此耐火砖厂家推荐采用“低温长烧”,采用低温长烧,在内燃为80%左右的条件下,从650--900℃这一区间,应不小于6h,从900℃到制品烧烧结终止这一区间,应不能少于6h,这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥其全部热能作用
二、适当提高烧结耐火砖的温度才是关键
同样的原料,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
三、耐火砖厂家建议适当延长保温时间。
试验证明,同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
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