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含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的,而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等,因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏,外泄到地面,沉积到海洋、湖泊、河底,与泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油污泥对人体有害,对植物、水体生物有害,蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生长的功能,处理和修复困难,是石油及石油化工工业的主要污染物之一。(1) 原油开采产生含油污泥原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统,采油污水处理过程中产生的含油污泥,污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还导致注水水质和外排污水难以达标。(2) 油田集输过程产生含油污泥油田集输过程产生的含油污泥的主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙、油泥,钻井、油田作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥。油品储罐在储存油品时,油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部,形成罐底油泥。这些含油污泥本身成分复杂,含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等,在污水处理过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂,也混于含油污泥中。(3)炼油厂污水处理场产生的含油污泥:炼油厂污水处理场的含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等,俗称“三泥”,这些含油污泥组成各异,通常含油率在10%~50%之间,含水率在40%~90%之间,同时伴有一定量的固体。(4)钢铁冶炼等行业用油所导致的污染的泥土5)海上油田开采,造船修船使用重油烃所污染的海岸线、河流边际,海底含油污泥,石油油罐车船事故导致的油品泄漏造成的水体、地表含油污泥等。
产 品 说 明:本公司生产的LWT系列产品结构合理,技术先进,制作精细,对泥浆分离适用性大,分离效果好。产品在吸收了国内外先进的分离技术,通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用,取得了很好的效果。与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离。
安顺洗沙厂污泥处理设备,沙场泥浆用什么设备处理?,衢州砂石料水洗污泥处理设备,石料厂泥浆用什么设备处理?含油污泥中一般含油率在 70%~75%,含水率在 20%~25%,含无机物 5%。含油污泥中的原油罐底泥的含油量高,可达到 75%。如将其回炼能极大的节约资源,然而由于其中含泥沙量高,装置回炼过程中很容易堵塞塔盘,从而只能将其排放到下水,循环往复于污水处理系统中,增大了污水处理难度,而且造成油资源的浪费。污水处理车间根据现有的工艺流程,采用离心分离技术,并运用脱水剂对污泥进行调质,使含油污泥中的固体组分得到有效去除,从而使污油最大程度的回炼,变废为宝,实现含油污泥的资源化利用。含油污泥通过离心机中心进料管被引入转子,在离心力的作用下很快分为两层,较重的固相(泥沙)沉积在转鼓内壁上形成沉渣层,由螺旋输送器推出,送固废场填埋或焚烧;而较轻的液相(污油和水的混合物)则形成内环分离液层,从滤液管线排出,送往污油罐进行加温脱水,最终送装置回炼,从而完成污油回收的过程。运用离心分离技术处理含油污泥成功解决了长期困扰企业的高含泥污油无法回炼的难题,实现污油回炼及含油污泥的资源化利用,避免了企业资源浪费和能源损失,在取得环境效益的同时,又产生一定的经济效益。
1、全机采用优质钢材,一次性投资,长期使用。因为卧螺离心机都是安装在环境污染比较严重的地方,酸碱性都比较大,普通钢材料虽然做了防腐处理,但都耐不住恶劣环境的影响,过了一段时间都会生锈,大大缩短了机器的使用寿命。 瑞特牌卧螺离心机采用优质钢材料,克服了以上缺点,经久耐用,机器美观大方,大大减少了维修麻烦,顺应了环保要求。2、随着工业和城市建设事业的迅速发展,工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境,必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥,而污泥处理首必须进行脱水,否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多,而卧螺离心机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点,因此其应用日趋广泛。污水处理设备特点: 1.LW污泥脱水机是连续运行的水平离心机,其多项技术的改进大大提高了脱水的性能。 2.可以精准的控制泥饼的干度,从而减少你干燥需要的相关成本。 3.处理能力更大更高效,出水更清。 4.充分考虑污泥的性质,提供大扭矩的工艺控制,更加高效的处理更多的污泥。 5.出色的回报,出泥干度提高2%-3%,处理能力增加30%,节能最高达30%。节省成本增加回报。 6.在人工费用,以及人工越来越难招聘的未来,给你劳动力的节省。劳动强度的减少是你的管理更加舒心! 结构特点:所有与污泥接触的部分采用不锈钢制造,污泥脱水全过程,全封闭进行,现场清洁,便于安装,占地面积小,土建费用少,便于操作维护,正常运转时间长,可靠性高,噪声低,强大的售后服务和技术支持!
二.板框机的优点与缺点:① 对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率相对较高,可达 25-30%左右,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案;② 结构简单制作方便,噪声小,操作压强高,过滤面积大,适于粘细物料,滤渣含湿量低;③ 由于现有板框压滤机滤板本身的结构特点,现有板框压滤机由一组滤板叠加排列组成,滤室数量多,板框压滤机的工作流程在各滤室同时进行,同时相互干扰,整机的工作效率依赖于个别滤室的工作效率;④ 滤板数量的众多使整机的零部件数量巨大,自动化控制复杂,滤室的工作状况检测困难。整机的密封面多,滤板的加工要求高,难于控制滤布的毛细管渗液。⑤ 滤饼的压榨通过隔膜或滤板密封圈的变形来实现滤室容积的变化。滤室容积变化的范围受隔膜或滤板密封圈本身的限制,造成容积变化有限,隔膜或滤板密封圈的使用寿命有限,更换成本高;⑥ 过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用,压滤机对泵的要求较高,需要压力将泥浆打进设备,因此动能消耗巨大;⑦ 滤布清洗为在机滤板拉时进行开放式清洗或拆卸后集中清洗,清洗工作量大,劳动强度高,清洗液形成二次过滤的工作量;⑧滤布加工要求高滤布要具有一定的抗拉强度,大型设备滤布更换困难,滤布损失快,滤布更换耗时长;
当离心机工作时,钻井液通过进液管进入离心机,在离心力场作用下,钻井液在转筒内壁形成一个液圈。密度大的固相被抛到液圈外层,紧紧贴在转筒内壁形成固相层,密度小的液相和悬浮的胶体粘土在液圈的内层。螺旋推进器刮板将贴于转筒内壁的固相层刮下来推向小端脱水区,在脱水区的固相颗粒受到离心机挤压和脱水的作用,挤出所有的自由水然后被螺旋推进器送到小端底流喷咀处排出。液圈内层的液相从大端的溢流孔排出机外进入循环系统。本机采用国际最先进的特殊结构设计,尤其是高强度耐磨技术。具有比普通离心机性能更优,占地面积小、自动化程度高、能连续运行、土建投资低、煤矿废水分离处理成本较低、产品水分低,处理能力更大,分离效果更好,稳定可靠,操作简便(傻瓜式),维修简单等众多突出优点,本产品通过ISO9001质量体系认证。2010年认定为国家高新技术企业。产品被认定为浙江省高新技术产品。机械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料离心机技术条件》的标准。并先后研发出LWJ-350型、LWJ-450型、LWJ-550型等系列产品。“煤矿废水专用脱水机”系列产品结构合理,技术先进,制作精细,对煤矿废水分离适用性大,分离效果明显。专门适用于煤泥废水处理,铁矿废水处理,隧道山洞泥浆,尾矿泥浆处理等各种废水分离,该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离,并真正体现了“高效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨”等优势,通过近年来市场上的实践使用,取得了很好的效果,被越来越多的客户所认可。
湖州碎石场污泥处理设备,洗沙厂泥浆用什么设备处理?1.采用大长径比L/D:4-4.8、高转速、小差速系统:大长径比增加物料在机内澄清及脱水停留时间;高转速具有很大离心力;小差速减少螺旋对 物料的搅拌,增加脱水停留时间,从而提高物料脱水与澄清的分离效果,比一般的卧螺离心机可得到更干固渣与更清的澄清分离液。
本公司是一家集科研,设计,制造,销售,服务一体化的现代高新企业,引进了一大批国内外先进技术和管理人才,自主研发生产的最新环保水处理设备---卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机荣获国家多项专利,其功能在实际使用过程中表现稳定,产品性能出色,得到广大用户的一致好评。运城制砂场污泥处理设备,洗沙场泥浆用什么设备处理?,安顺洗沙厂污泥处理设备,沙场泥浆用什么设备处理? |