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南京机制砂污泥处理设备,石料厂泥浆用什么设备处理?,巴中洗砂场污泥处理设备,机制砂泥浆用什么设备处理?,郑州石英砂污泥处理设备,碎石厂泥浆用什么设备处理?,带机与离心机的理论比较: 由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流,因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上,离心机厂商认为,离心机对带机来说,具有如下优点:卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带 使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷并造成二次污染;离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但带机对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高; 在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右;离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kW/m3,运行时噪音为76-80db,全天24h连续运行除停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kW/m3,运行时噪音为70-75db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布,冲洗下的水增加了二次处理量;离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗的水雾和臭味污染环境,如管理不好,很容易造成泥浆四溢;离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋的维修周期一般在3a以上;而带机易损件除轴承、密封件外,滤带也需更换,价格昂贵;目前用于分离的传统过滤材料主要有涤纶、丙纶、尼龙、晴龙、粘胶纤维种棉花等。在一些特殊的工作条件下,如过滤浓酸性、浓碱性或在高温下工作,这就需要功能性极强的材料做过滤介质;土建成本:由于离心机占用空间小,而带机的占用场地大,造价高。污泥浓缩脱水间土建费用要比离心机土建高很多,节省的空间场地可以更有效的利用于其它生产,节省一笔无形开支;运行费用的计算。离心机脱水与带式压滤机脱水的运行费用比较如下:假设:带机投药量4kg/(t[干泥])计,单机处理电耗以0.8kW/m3泥浆计,冲洗水:污泥浆为1:1;离心机投药量以3kg/(t[干泥])计,单机处理电耗以1.2kW/m3泥浆计,冲洗水以0计,电费0.5元/kW,水费0. 5元/m3,药费80元/kg。 以8104t/d的污水处理厂为例,干污泥量为10t/d,进泥含固量为3%(浓缩后污泥),泥浆量为333m3/d,脱水后污泥含固率>20%。计算得: 带式压滤机:药费为3200元/d;电费为133. 2元/d;水费为166.6元/d。则带机的日运行费用为=3200+1332+166.6=3499.8元/d。 卧螺离心机:药费为2400元/d;电费为199.8元/d;水费为0元/d;则离心机的日运行费用为=2599.8元/d。 运行费差额:900元/d,1a以360d计,=900元/d360d=324000元人民币。即1a运行费带机比离心机多32.4万元人民币。板框机的优点与缺点:板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。应考虑以下几个方面: 对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率较高,可达 30%左右,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。
卧螺沉降式自卸料离心机——最简单,最有效的印染污泥处理核心利器,特别适用中小型的印染企业,这是因为:1,、卧螺离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外, 还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢。2、卧螺离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上,进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行,正常的保养后可大大延长维修周期;而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外,滤带也需更换,价格昂贵,冲洗泵,空压机,污泥调理器也需要常维护,劳动强度大。3、卧螺离心机处理量大,操作简单,我公司生产的LWJ系列卧螺离心机分为、WL350、WL450、WL550、WL650、WL800型等系列二十几种规格,处理量从10m3/h—— 65m3/h,客户有足够的选择余地,操作简单,劳动强度低,还可以大幅度的降低企业的人工成本。总结一下印染污泥脱水设备:我们只为让您更好的使用机器,延长机器寿命,设备操作简单,工作效率高,处理量大,占地面积小,维护方便,品质保证,厂家直销!
厦门风化砂污泥处理设备,沙场泥浆用什么设备处理?,本公司制造的污泥浓缩脱水一体机,其主机的长径比大,转速高,整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控,均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言,该装置作为全自动化的成套操作单元,是一款理想的交钥匙工程。
产 品 说 明 :卧式螺旋沉降离心机,是一种高速沉降离心机,它具有连续运行、自动卸料、结构紧凑和分离效率等高特点。用途广泛性能可靠,可以满足澄清,脱水,分离,分级等工艺目的。因此被广泛用于化工医药,食品,轻工,采矿,石化,环保等部门。
巴中洗砂场污泥处理设备,机制砂泥浆用什么设备处理?,污泥减量化机理目前已成为研究热点,其原则是使污泥尽量消灭在污水处理系统中。研究污泥生物减容技术,利用嗜热性细菌或微型动物减少剩余污泥。利用膜生物口反应器处理剩余污泥。污泥减容化是从污泥浓缩和脱水方面进行研究,污泥浓缩脱水后其容积大大减少,减少了运输费用和后续的处置费用。生物絮凝将二沉池剩余污泥与原水混合回流到初沉池,利用活性污泥的絮凝性 能提高初沉池的沉淀效果,同时浓缩剩余活性污泥。
结构特点:1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
巴中洗砂场污泥处理设备,机制砂泥浆用什么设备处理?,对卧螺离心机技术参数的调整和相关部位的改进,除分离转速、差转速及液相出口的溢流半径在分离现场可作小范围调整外,其余均必须是在离心机产品制作前确定。另外,针对分离物不同的腐蚀性,具有不同抗腐能力的材质与之相匹配。因此,顾客垂询时,请详细赐告分离物料的特性参数、工况条件及分离要求等。
卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径大于3um、进料浓度体积比≤70%、液固比重差:0.05g/cm33的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
吉林机制砂污泥处理设备,洗砂场泥浆用什么设备处理?,凉山州砂石场污泥处理设备,砂石厂泥浆用什么设备处理?结构特征:1、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的,采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
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污泥处理设备缺少技术、收费等政策的支持,缺少污泥的基础研究以及技术路线的科学分析,缺少持续的投融资机制,我国的污泥处置发展尚有很长的路要走。目前,大量的水业工程和固废工程公司已经关注到这个问题,并开始寻找进入污泥处理处置市场的契机。然而从目前我国的污泥处理市场来看,目前还没有规模化的专业污泥处理公司,随着我国污泥处理市场的进一步形成与发展,必将需要一大批有技术、有良好的运营能力的污泥专业化建设与运营公司。 |