全自动不锈钢管弯曲机货到付款

扁管弯管机现货

弯管机简介：
        机器采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合压条一次性定型弯管，保证了弯曲半径的统一，可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等，可弯弧角度0~190度。本机器操作简单，经济实用，还可以应用于各种机车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯管加工操作。

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钢材的冷弯性能指标用试件在常温下能承受的弯曲程度表示。弯曲程度则通过试件被弯曲的角度和弯心直径对试件的厚度的比值来来区分。试件采用的弯曲角度越大，弯心直径对试件厚度的比值越小，表示对冷弯性能的要求越高。冷弯试验试件的弯曲处会产生不均匀塑性变形，能在一定程度上揭示刚才是否存在内部组织的不均匀、内应力、夹杂物、未熔合和微裂纹等缺陷。因此，冷弯性能能反映钢材的冶炼质量和焊接质量。

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平台弯管机操作温馨提示：
1.操作前，首先检查设备联接铰块否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
2.起动设备油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。（如：38型液压弯管机，φ25管以下压力应不大于10Mpa，φ38管不要超14MPa）
3.调整好要加工的管件所需角度
4.调整夹管座到适当的位置，使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。
5.调整压条座到适当的位置，使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。
6.调整防皱板到适当的位置，高度与弯管轮模对齐，前后与压条平行，底部与弯管轮模底部成一条直线，且前端位置到弯管轮模中心线切点位。
7.芯头的摆向要与弯管方向一至。
8.正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
9.操作弯管机时，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
10.工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
 

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弯管机参数：

电源：380V

功率：5.5KW

尺寸：1100*680*960mm

速比：1:31.5

重量：280kg

数控弯管机型号齐全，加工精准，操作简单

卷圆机安全操作规程：
1. 操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。开机前必须就各调节螺 杆、控制开关进行检查并确保功能正常。
2. 操作人员必须扎紧衣服、袖口，严禁扎围裙或面条作业；长发女工作业 时应该盘起头发并戴帽子，防止被绞入发生安全事故。
3. 设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂，待设备运转正常、灵 活、可靠方可进行下一步操作。
4. 开机前必须清理设备前后的障碍物，机器前方禁止站人。
5. 根据卷圆直径调节滚轴位置，作业前用废料调试，不得直接将工件拿去 调试。
6. 操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20CM，严禁非操作人 员在设备前逗留。
7. 操作过程中发现异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续作业。
8. 加工好的工件不得直接放在地上，应该放在地台板或物料车上，码放整 齐，不能堆放太高和阻碍通道。
9. 工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物，维护保养设备，清扫周边 环境卫生。
 

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弯管机特点：
1、可多种弯管角度设置（0~180度任意调），9组可记忆数据。
2、数字控制，机器性能十分稳定。
3、具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能可选。
4、机头弯管设计精巧，提供最大弯管空间。
5、弯管模具更换简单方便，更利于弹性生产。
6、大容量冷却系统，使得机器运行更持久稳定。
7、配备移动式脚踏开关，具有自动启动、紧急停止、连续紧停三种功能，确保生产安全。

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