豫龙大型电动液压弯管机是A系列电动弯管机升级产品,是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。本产品具有结构简单,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,深得广大客户好评。 豫龙弯管机采用铸钢模具,大流量电动泵站,相对于铸铁模具的弯管机具有不易损坏速度快的等优点。
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弯管机跟切管机都是由齿轮跟蜗轮、蜗杆来实现传动的,下面就来介绍下液压弯管机是由那几部分组成的,弯管机主要由机头、主轴、弯管臂、箱体、液压等部分组成。
那又是如何传动工作的呢?
它是由油缸与齿条连接、齿条又与齿轮相啮合、主轴又与齿轮、弯管臂相连,由油缸推动齿条从而齿条带动齿轮、主轴、弯管臂一起动作而实现弯管的。
液压弯管机用途:
电动液压弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。
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弯管机参数
电压:380V
功率:7.5kw
用途:弯铁管、不锈钢圆管、方管及矩形管
尺寸:1250*1200*900
速比:1:31.5
重量:960kg
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工具压痕:
1.夹模区域的截面压痕
①镶块接缝处半圆压痕
可能原因:轮模上的镶块配合不好,有台阶造成。
解决办法:采用整体模或者修配镶块配合面。
②夹模两端或者一端压痕
可能原因:对两端深压痕来讲,可能夹模压力太大,如果在轴向同时伴有压痕,则说明管材直径尺寸大;对一端压痕来讲,可能夹模轴向有斜度。
解决办法:两端深压痕要减小夹模压力,严格控制管材尺寸;一端压痕,可在夹模背后加铜皮调节斜度;当管材直线段小于夹模长度时,为加大夹模夹持力,可加辅助芯棒。
2.夹模/压模区轴向压痕
可能原因:夹紧力太大,配合模具型腔尺寸过大或过小;配合模具凹槽中心错移;管径尺寸大时,也会出现这种现象。
解决办法:采用型腔尺寸正确的模具;对齐模具凹槽中心,同时适当减小夹紧力;严格控制管径尺寸。
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一管一模?
对于一根管子来说,无论有几个弯,不管弯曲角度如何(不应大于180°),其弯曲半径最好统一。既然一管一模,那么,对于不同直径规格的管子,应该选取多大的弯曲半径才适宜呢?最小弯曲半径取决于材料特性、弯曲角度、弯曲后的管壁外侧的变薄允许量和内侧起皱的大小、以及弯曲处的椭圆度的大小。一般说来,最小弯曲半径不应小于管子外径的2—2.5倍,最短直线段不应小于管子外径的1.5—2倍,特殊情况除外。
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使用方法:
(1) 参照电动油泵使用说明书。
(2) 先将工作油缸旋入方档块的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。
(3) 根据所弯管子的外径选择模头,套在柱塞上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上,将电动油泵上的放油螺钉旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞即自动复位。