呼和浩特市不锈钢管弯角机厂家

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引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法

1.管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

2.模具的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在模具制造时，采用线切割技术对优质的模具钢进行专业的切割，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的模具。

3.企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更先进高档的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。采用高档的弯管机和强度高的模具，企业往往都需要投入非常大的资金来完成，只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。但是这个方法是笨拙的。

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安全技术操作规程
3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作 手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作。
3.2操作前，首先检查弯管机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠， 待确认后方可操作。
3.3首先要空车试运转，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用，一切正常后，再进 行工作。当机器运转不正常的现象时，及时压下紧急按钮切断电源。
3.4机器开通后，操作工不得离开现场，以便能接触紧急停止开关。一旦发生异常，可随时压下紧急停止开关。
3.5主夹、导夹、芯棒和弯管的动力传输是由可以高达10MPa – 14MPa压强的液压油缸驱动。因此， 操作工的身体不能靠近要发生动作的部位，否则可能对身体造成伤害。
3.6在更换夹模、弯管模及其他零部件是必须切断电源。
3.7 在启动机器前应确保没有人呆在机器动作区域内。
3.8不得靠近弯管臂的动作区域。
3.9机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。
3.10机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。
3.11必须先关断电源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。
3.12工作完毕或下班时，应切断电源，润滑、清扫机床及工作场地，保持清洁。

设备参数

最小弯圆直径：30mm

最大弯管能力：50/3mm

弯管速度：12-15米/分

电机功率：4kw

额定电压：380V

外形尺寸：1100*650*900mm

整机重量：1000kg

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特别是他们生产的平台弯管机性能特别优越，而且操作非常简便，是该厂口碑最好的优质产品。那么这种平台弯管机都有哪些方面的优良特性呢？这种弯管机操作起来非常方便，它是由微电脑进行控制生产，内置的智能芯片控制使机器在生产过程中具有很高的灵敏度。同时还采用编码器来控制角度问题，因而机器运行具有角度特别准确而且重复精度也特别高的优点。

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弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%--40%为宜。

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关于我们：

公司创建于一九九八年，是专业生产各种型号弯管机的现代化新兴企业。公司以巨资引进美国、德国、台湾等国家和地区先进水平的生产技术及设备，聘请生产高级专家和高级管理专家，建立完善的符合ISO9001《质量体系-生产和管理的质量保证模式》标准的质量体系，严格按照API5L、ASTMA500、ASTMA513、ISO559、JIS G3466、GB3092和GB/TT3739等标准生产各种弯管机设备。

产品除外销外，尚顾及国内市场需求。公司占地100余亩，注册资金为1000万元，工程总投资为1.5亿元。主要生产：各规格弯管机、型钢冷弯机、弯拱机、钢筋八字结成型机、钢筋焊网机、钢筋调直切断机、灰浆搅拌机、注浆机、喷浆机、冲剪机、冲孔机等桥隧锚喷支护施工设备。年产量3000余件设备；二期投资额为800万元，主要用于生产设备的仓库建设，各地区供应商开发建设。产品主要为隧道、铁路、桥梁、高速公路和水电站、水利工程引水洞、发电站、煤矿巷道等工程的支护锚喷建设使用。

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