底轴液压钢坝闸的组成:底轴驱动钢坝闸口由门叶、底转轴、转轴座、穿墙封水套,驱动设备及确定拐臂、驱动设备及确定器、底轴止水、门侧止水及铰座止水等部分组成。

   山东液压坝 液压翻板闸门

钢坝闸原理:原动力为液压启闭机为驱动设备,这两台驱动设备布置于闸坝两边的驱动室内,经过两边的边墩内的液压启闭机来带动闸口的拐臂驱动,拐臂带动底轴滚动,而且钢闸口门叶与底轴铆接在一起,这样就可以到达闸口竖起时蓄水,卧倒时排水的意图。而且底轴止水、闸口侧止水和铰座止水一向保持密封止水的状况,当门竖起或许卧倒式,底轴止水带不会离开底轴外表,从而不会构成漏水;闸口侧止水带安装在门的两边,而且经过侧墙的揉捏到达止水的意图,一般采用“Π”形止水形式,当闸口呈卧倒式时,因为止水面没有脱离侧墙,此刻不会影响闸口的启闭,当然也不会构成侧漏水

卧床式翻板闸门是通过以下技术方案实现的:包括门板,其通过门板铰座设置在混凝土坝基上,门板通过油缸连接轴活动连接液压油缸,液压油缸通过油缸铰座固定在混凝土坝基上,液压油缸与油缸铰座之间可转动,液压油缸通过液压油管与液压控制装置相连接,液压控制装置与远程控制设备相连接,门板与液压油缸形成三角形的支撑结构,门板的底部安装有底止水橡胶。
卧床式翻板闸门,适用于水力水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设、旅游开发等工程。液压启闭机工作过程 1、开启闸门: 二台电机得电,空载启动油泵电机延时5s后,YV1通电,系统调定压力为19MPa,压力油进入有杆腔,开启闸门,油缸无杆腔油经单向阀回到油箱。 2、关闭闸门: 二台电机得电,空载油泵电机组,延时6s后,相应电磁铁通电,开启液控单向阀的压力调为8MPa,压力油打开液控单向阀,左、右油缸有杆腔中油返回到无杆腔,不够油可由油箱供给,闸门自重关闭,必要时可在油缸无杆腔加1MPa的压力,保证闸门能正常关闭。 3、闸门同步控制。 在闸门启闭过程中,闸门开度和行纠编装置全程连续检测2根油缸的行程偏差,当偏差值≥10mm时,相应电磁铁通电,自动调整相应油缸有杆腔的进、出油量,使闸门达到同步运行,当行程偏差值超过设定值10mm时,液压系统自动停机并发出报警信号。 4、闸门定位控制: 当闸门在开启悬挂时,由于液压系统的泄漏,下滑200mm时,液压启闭机能自动将闸门提升到原悬挂位置;如下滑200mm液压启闭机未能启动,当闸门继续下滑至300mm时,液压启闭机可以自动接通油泵另一组备用电机电源,将闸门提升到原悬挂位置,同时发出声光报警信号。 5、系统压力控制: 当PK3发讯时,系统压力过高,停泵,声光报警。 当PK1发讯时,表明油泵压力过低,声光报警,停泵检修。 当PK2发讯时,表明油泵压力过低,声光报警,停泵检修。 当PK4发讯时,无杆腔压力过高,声光报警。 6、闸门自动复位,油缸下腔超过保护。 油缸旁路阀组中液压锁确保闸门在任意位置锁定,当闸门在开启悬挂中,当液压系统内泄漏,下滑200mm时,液压启闭机自动将闸门提升至原来悬挂位置;如果下滑200mm时,液压启闭机未能启动,闸门继续下滑至300mm时,液压启闭机自动切换至备用泵,使闸门复位,并发出声光报警信号。当系统压力异常,缸旁溢流阀对缸起溢流保护作用。