TPEP防腐钢管厂家检验方法
TPEP防腐钢管厂家检验方法
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    商品详情
      tpep防腐钢管是新型加强级防腐钢管,它以3pe作为外防腐层,环氧粉末用作内防腐层,使钢管具有超强的耐腐蚀性能,其优良特性是:
           1、糙率低,在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。
           2、TPEP钢管不同于一般钢管,它已作了内外防腐,且防腐对饮用水无任何危害。
           3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。
           4、两种管材对基础的要求基本相同。
           5、在施工方面TPEP钢管是焊接,技术要求较高。
           TPEP防腐钢管全称内熔结环氧外3PE防腐管道。我公司在借鉴国外先进生产工艺和30年防腐生产技术的基础上,自主开发了大口径管道新型防腐生产线,可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产。管体内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地缠绕涂敷在在管体表面,且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化,一次性成膜。tpep防腐钢管的制造办法:管道三层PE防腐构造:di一层环氧粉末(FBE>100um),第二层丽君胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种资料融为一体,并与钢管牢固联系构成优良的防腐层。管径规模Φ60~Φ1420,壁厚规模2.5-18mm之间,这是对比不错的防腐办法,通常能提高50年的使用寿命,不光延长了地下管道设备的更换周期,并且大大节约了本钱,为国家建设供给了强有力的作用!
       TPEP防腐钢管       沧州广汇管道有限公司是河北一家大型的污水排放用内外防腐螺旋钢管厂家,专业生产供水管道用环氧白陶瓷防腐钢管,饮用水环氧白陶瓷防腐钢管,污水排放专用内外防腐钢管.供水用环氧白陶瓷防腐钢管,自来水工程用环氧白陶瓷防腐钢管,环氧白陶瓷饮用水防腐钢管,环氧白陶瓷防腐直缝钢管,环氧白陶瓷防腐螺旋钢管,厂家直销排水专用内外防腐螺旋钢管,规格齐全欢迎来电详谈。螺旋钢管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。螺旋钢管的成型过程中,钢板要变形均匀,残余应力小,表面不要产生划伤,所以制作螺旋钢管的钢板的选择要慎重,表面要均匀不要有划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面,有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。螺旋钢管的直径和尺寸规格范围要灵活掌握,利用自身具有的良好优势,们组更多用户的广泛需求,是螺旋钢管能够得到普及和推广。 螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管对焊带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水,污水处理工程,输泥,海洋输水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管,海洋打桩管等。

            tpep防腐钢管被广泛用于石油、天然气、煤气、自来水、化工管道、电力套管、污水处理、钢结构、集中供热、热力发电等工程,也可以用于建筑结构,桥梁构件和地基打桩等工程。公司同时生产各种防腐涂料,主要产品有IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料;系列有机硅耐高温涂料;酸系列防腐涂料等,涂膜具有耐油、耐酸、耐碱、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。公司技术力量雄厚,施工经验丰富,参与完成我国众多长距离输油、输气、输水管线、储罐防腐保温工程,参与完成。无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味,固化后无毒。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异无毒,抗微生物的侵蚀。涂装方式:刷涂或高压无气喷涂用途:底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。

            TPEP防腐钢管的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。涂层具有良好的绝缘性,能在阴极保护作用下抵抗化学腐蚀,达到长期保护的目的。涂层具有很高的玻璃化温度,应用温度范围宽,能在–30~℃之间保持*性能施工方便、无需底漆、固化迅速,可流水线作业,涂装效率高;管道检测和修补简便,涂层质量容易控制。按使用方法可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为:单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉;TPEP防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。管道在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
       
            TPEP防腐钢管具有良好的可靠性能,一般情况下普通水水管道口径大,一旦发生爆管或漏水事故,浪费大,给居民造成的影响大,考虑管材质量及承压能力,及连接的可靠性。对自来水水质的标准已靠近国际标准,居民对供水水质的要求也越来越高,内涂层为饮用水级别的管道,防止发生二次污染供水管网投入运行费用是耗电,线路长,降低管网运行耗能的因素,优先选用管道粗糙系数小的管材。管道的造价要从全周期的角度综合考虑,不仅要考虑管材费用,还要考虑管材的安装施工,其后的运行费用以及使用寿命。因此TPEP防腐钢管成为首-选。TPEP防腐钢管腐蚀产生的机理:金属被腐蚀是由于电极电位的不同,金属发生电化学反应时,电极电位较低的部位容易失去电子,形成阳极;电极电位较高的部位得到电子,成为阴极。在O2和H2O存在的情况下,Fe(OH)2生成水合氧化铁(俗称之铁锈),它是一种疏松物质,浮在钢铁表面,无保护作用,金属的阳极化反应可继续进,即产生腐蚀持续发展,使油气管道表面出现凹穴,甚至穿孔。TPEP防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料,在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用,这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。
       TPEP防腐钢管       TPEP防腐钢管外3PE内熔结环氧复合钢管(又称TPEP防腐管道)是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线**的防腐形式。是河北天元防腐集团钢管有限公司借鉴国外先进防腐技术和公司30年防腐经验的基础上,自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产,且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化,一次性成膜。该产品于2009年获取国家实用新型专利。2010年获得国家火炬项目。外三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管填补了国内钢管**防腐的空白,价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀能力提高了3至5倍。熔结环氧粉末防腐钢管熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
       
            TPEP防腐钢管一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带,不得在加热已涂好的底漆。再将热收缩带的另一端内层热熔胶烤软、发亮,沿钢管周向绕至搭接线,并将搭接线以前基材表面加热后,对准粘贴,用手拍打压紧。固定片的安装:将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折定位于热收缩带接缝处,然后掀起固定片的一边,用火加热固定片的内层,使乳白胶层发亮变软,然后迅速压紧压实。再用同样的方法安装另一边,*将固定片上方往返加热数次辊压,一定要粘接牢固,网格清晰可见.在热收缩带两端衬上木衬后,从中间沿周向向两侧均匀加热热收缩带,收缩至端部。用同样的方法加热收缩至另一端。当加热收缩至坡口处时,取出木衬。继续加热热收缩带,直至端部收缩紧密。当热收缩带收缩到边缘时,火焰应覆盖热收缩带的边缘多加热数秒,使之收缩紧密,防止收火后产生翘边。外3PE内熔结环氧复合钢管(又称TPEP防腐管道)是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线*zui先进的防腐形式。自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上
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