简要说明：铸铁试验平台（试验平板）的用途：主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。

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铸铁试验平台（试验平板）的用途：主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。
铸铁铁试验平台（试验平板）材质：优质高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力。该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁试验平台（试验平板）规格：1000×1000—3000×6000（大于此规格的试验平台可以拼接制造；异型规格可按图纸订做）。
铸铁试验平台（试验平板）精度：按国家标准计量检定规程执行，根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。
铸铁试验平台（试验平板）表面处理：工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。
铸铁试验平台（试验平板）样式：加强筋板式。

华重机械厂试验平台-试验平板-铸铁试验平台-电机试验平板简介：

试验平台/试验平板安装后应能达到：全长范围平面度不大于2.0mm，水平度0.2mm/m，全平台范围能可靠接地。
1、材料：HT250。铸件用化学成分S＜0.12%，P＜0.15%。并需孕育处理。
2、试验平台采用M24地脚螺栓安装固紧、M24调整螺钉调平。
平台/平板为加强型，内筋厚度不小于50mm。
3、试验平台/试验平板间用连接器连接，T型槽按GB158标准制造，宽度及间距见图纸。
4、试验平台/试验平板加工面粗糙度6.3。平台精度按3级要求制造。平台图纸标注形位公差。
5、试验平台/平板应方便的进行二次灌浆，二次灌浆应全范围充满内腔。

试验平台(试验平板)铸件要求：

1、铸件几何形状平整规则；整体结构合理，加强筋厚度均匀一致。
2、铸件应进行二次时效处理，其中毛坯成型后一次人工时效处理、粗刨后一次自然时效处理，自然时效时间为4个月，保证消除内应力，长期使用不变形。
3、铸件材质HT250按GB9439规定,铸造圆角R15~20。
平台不加工部位彻底清除型砂及毛刺，各锐边修圆，加工面涂防锈油。
设有吊装孔及接地螺孔（不小于M12）。
盖板均采用45#钢，表面光洁平整，无毛刺及尖角。
4、铸铁平台使用寿命不小于30年，在使用年限内如出现移位、变形、地脚螺栓断裂等质量问题所造成的一切损失，均由投标方负责。

铸造要求
1、铸件应符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。
2、铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。
3、毛坯外形尺寸只允许加大不允许减小。

铸件全部要进行退火处理。
退火工艺要求：退火温度 500℃~550℃
                加温速度 ≤50~100℃
                保温时间 3~5小时
                冷却速度 ≤50℃
                出炉 200℃以下出炉、空冷
1、每一炉的各铸件要分别做好炉号标记，同一炉号中要有一件附铸试棒，试棒要做炉号标记。
2、每一炉的试棒分别做化学成分分析和机械性能试验，并出具有效报告。
3、铸件非加工表面要进行清砂处理。
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