玻璃钢拉挤模具材质根据使用寿命采用三种材料,经过锻造、 粗加工 、热处理调质 、精加工 、再热处理、 时效 、超精加工、 超声波抛光 、人工研磨 。达到模具不变形、型腔表面粗糙度Ra0.1、表面硬度56-62HRC、直线度0.03。 LM-P 普通模具 采用40Cr优质合金钢,型腔镀硬铬,理论寿命8万米。 LM-国产淬火模具 采用国产Cr12MoV模具钢,整体淬火处理,寿命20万米。 LM-进口淬火模具 采用日本大同SKD11模具钢,高温淬火,高温回火,硬化涂层,型腔硬度达到HV3200,是硬质合金车刀硬度的4倍,寿 命200万米。是当今最好的最耐用的玻璃钢拉挤模具。但性价比高,适合大批量产品的应用。
玻璃钢拉挤模具的技术特点 1硬度高,使用寿命长,表面光洁度高,满足制品要求;
2材料采用优质模具钢,经过氮化处理或镀硬铬并进行抛光处理;
3圆管模采用深孔加工技术并最终镀铬并抛光处理。
玻璃钢拉挤模具制造选用的优质钢材,采用先进的锻打工艺,并进行高效的热处理。为数控模拟精磨和超静电精密抛磨工序提供了有力保证。表面镀硬铬,使模具硬度足以达到洛氏58-62,内腔光洁度0.0025,直线度达到0.0025.模具钢材内部组织致密,硬度均匀,材质稳定。做为一个资深的专业模具制造厂家,我们深知材料的质量及稳定性对玻璃钢拉挤模具制造之重要。在当今竞争激烈的市场情况下,即使客户可以购买一些非常平价的模具,但在加工及生产时会发生这样或那样的问题,所损失的加工费及时间那远远超过玻璃钢拉挤模具本身的价值。所以一个质量稳定并有信誉的模具供应商对拉挤型材生产厂家非常重要。
玻璃钢拉挤型材有很多种,玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒、玻璃钢工字钢。拉挤玻璃钢型材的基本成分为树脂和玻璃纤维(包括布、毡等),它是以纤维(包括玻璃纤维、碳纤维、有机纤维和其他金属、非金属纤维)为增强材料,以树脂(主要是环氧树脂。聚脂树脂,酚醛树脂)为胶联剂,辅之其他辅助材料(主要辅料:脱模剂、固化剂、催化剂、封模剂、UV光稳定剂、洁模水、胶衣等)复合而成的。它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性。
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