详细介绍: 大口径内衬双相不锈钢复合钢管、大口径内衬双相不锈钢复合管、大口径内衬双相不锈钢管、内衬双相钢复合管
及本公司独立研制和开发的“内衬双相不锈钢复合钢管”填补了国内复合钢管产品的空白。双相不锈钢耐硫酸、
盐酸、甲酸、磷酸、草酸腐蚀性能均优于316L不锈钢;其突出的性能是:优异的耐应力腐蚀开裂性、耐晶间腐蚀
和孔蚀性能优异。双相不锈钢的连续使用温度为:-50℃—+250℃,一般不宜在300℃以上使用。
三汇联发”牌复合钢管分为工业(SY/T6623-2005标准)与民用(CJ/T192-2004)两大标准三个系列;产品涵盖的最
大直径达到φ1500mm,内衬合金层的最大厚度可达t=3.0mm。本公司独立研制和开发的“内衬双相不锈钢复合钢
管”填补了国内复合钢管产品的空白。
管件本公司采用分体扩径法生产内衬耐腐蚀合金复合虾米弯头、对焊三通,在国内尚属创新。目前该技术已获国
家专利。结合程度为机械结合,价格低廉,成本优势明显;是纯耐蚀合金管件的最好替代品。对接焊缝经射线探
伤,晶间腐蚀试验、弯头整体将水压试验,质量保证。产品规格覆盖的范围:直径≥φ273mm。使用温度为:-
150℃-+-200℃;管道压力≤10Mpa;连接方式为焊接连接
江苏三汇联发管业有限公司坐落于风光秀丽的运河之都——淮安市,厂区占地面积25亩,建有现代化工业厂房7000余平米;现有员工总数85人,其中高级工程师2名,专业工程师5名,专业检测人员5名;三汇联发公司拥有大口径薄壁焊管生产车间、大口径内衬不锈钢复合管件制造车间以及高压、超高压复合管车间;拥有自己的管材测试和研发中心。
公司现已获得“静水压扩径复合工艺”、“分体式内衬不锈钢复合管件”两项国家发明专利,拥有“内衬不锈钢复合对焊三通”、“内衬双相钢复合钢管”、“整体内衬不锈钢复合变径”、“内衬不锈钢复合虾米弯头”四项实用新型专利;公司与国内多家科研机构和管材测试研究所保持长期联系和合作关系,是苏北地区专业从事内衬耐蚀合金复合管(大口径内衬不锈钢复合钢管、大口径内衬不锈钢复合管、大口径内衬不锈钢管、内衬管、不锈钢内衬管、不锈钢衬里管、内衬不锈钢双金属复合管及管件。
大口径内衬镍基合金复合钢管、大口径内衬镍基合金复合管、大口径内衬镍合金管、大口径内衬镍管、内衬镍基合金双金属复合管及管件
大口径内衬钛复合钢管、大口径内衬钛复合管、大口径内衬钛管、内衬钛双金属复合管、内衬钛双金属复合管及管件
大口径内衬双相不锈钢复合钢管、大口径内衬双相不锈钢复合管、大口径内衬双相不锈钢管、内衬双相钢复合管、内衬双相不锈钢双金属复合管及管件
大口径内衬紫铜复合钢管、大口径内衬紫铜复合管、大口径内衬紫铜管、大口径衬铜管、内衬紫铜双金属复合管及管件
大口径双金属复合钢管、大口径双金属复合管、大口径内衬耐蚀合金
双金属复合钢管、大口径内衬耐腐蚀合金双金属复合管、内衬耐蚀合金复合管及管件
大口径耐高温复合钢管、大口径内衬耐蚀合金耐高温复合钢管、大口径内衬耐蚀合金耐高温复合管
)研制、生产和销售的高科技研发型企业。产品执行的标准 API SPEC 5LD-1998《内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》、SY/T6623-2005《内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》、CJ/T192-2004《城建给排水内衬不锈钢复合钢管规范》、Q/SH 0246.3-2009《川东北高含硫气田集输管道及管件技术条件》、DNV-OS-F101-2007《海底管道系统规范》等
基体钢管选材标准
1) GB/T9711.1(石油天然气工业 管线钢管交货技术条件ISO3183.1):基本质量要求的A级钢管,等同采用API SPEC 5L 。钢级小于L245(B)的管材也可按GB/T8163、GB/T5310、GB/T13793、GB/T3091、GB/T6479标准中的10#、20#、Q195、Q215、Q235、Q295、Q345、16Mn材料钢管或20g耐热钢管选择,可满足所有服役环境。
2) GB/T9711.2(ISO3183.2):A级基本质量要求提高的B级要求,规定了比A级要求较高的质量要求,等同采用API SPEC 5L PSL2,增加了有关韧性和无损检测内容,例如L245以上钢级增加了夏比冲击功要求和0℃的落锤撕裂试验DWTT要求,适用于干或湿天然气输送,防止长期运行过程中出现脆性断裂。如,甜腐蚀服役条件下,宜采用B 级钢管。
3) GB/T9711.3(ISO3183.3):C级钢管规定了比B级钢管更高的质量要求,等同采用API SPEC 5L PSL2+SR,适用于苛刻条件下,如酸性、海洋、低温等条件下,输送天然气。例如,酸性服役条件下,为了提高基管钢管的止裂韧性,要采用GB/T9711.3的酸性服役条件管材,即后缀带S。三汇联发生产的双金属复合管可用于油、气集输,污水回注,油、套管。食品、酿造,化肥、造纸,饮水、消防。石油化工、医药、印染、能源、环保。盐化工盐卤水输送、盐硝、盐钙分离。海水淡化等领域。
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