简要说明：

产地	国产	加工定制	否

上海液晶全自动振动时效仪时效处理焊接应力
振动时效起源于敲击时效，是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

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振动时效处理设备生产工厂、消除应力机、振动时效仪器

济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。
    坚持科技进步增强了公司的发展后劲。通过技术引进和研发人员的不断探索，公司先后研制推出液晶全自动系列振动时效设备，智能系列振动时效设备，频谱谐波系列振动时效设备，超声冲击，应力检测仪等多个系列几十种产品公司产品齐全，技术水平先进，可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。
    振动时效是通过共振原理消除或均化残余内应力，主要通过共振能量传递到工件的各个部位，使工件内部发生微观的塑形变形，从而消除或均化工件内部的残余内应力，保证工件尺寸的稳定。目前被广泛应用于焊接、铸造、锻压、机加工等生产工艺过程中。是目前取代热处理的选择。
     在传统的振动时效设备基础上，我公司研发频谱谐波振动时效设备，强化频谱分析技术，加强共振处理工件的频率精度，使得时效处理工艺得以改善和加强，处理效果得到显著提高。频谱谐波时效模式主要的特点在于处理范围广，不受任何电机的转速影响，可以处理的频率范围更广。处理工件时通常能找到多个的共振频率。多个频率形成互补。传统振动时效设备一个频率只有一种振型，产生一个大动应力方向，而工件内部残余应力集中状态非常复杂，残余应力呈多维分布，弥补了传统振动时效设备的不足。
    经过技术人员的不断研发改进，振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化，能自动确定扫频范围，自动选择恰当的时效频率进行时效处理，自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。上海液晶全自动振动时效仪时效处理焊接应力

JG-T6Y 振动时效设备特点：

一、全自动工作模式 运用先进的数字信号处理技术，对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析，自动选取有效的激振频率，可全自动完成振动时效工艺全过程，并实时自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数；
二、直流电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机，功耗小，可靠性高;偏心箱采用铝合金一体化结构，重量轻、强度大;轴承选用日本进口的高速防振轴承，工作时间长;偏心无极可调，调节范围宽，
三、20倍电路安全系数设计，主机杜绝发热，寿命更高，设备实现24小时不间断运转
四、本控制系统选用工业控制机机箱，抗电磁场干扰能力强，保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行；
五、操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用*元器件，优化了我们产品的结构并确保系统的精确运行；
六、在时效处理过程中，可对时效处理曲线及振幅、电流等参数变化实时监测，可以方便快捷的随时掌控时效处理的全过程。
七、对系统参数范围内的振峰按工艺要求进行自动分析优化处理，对采集的信号自动进行分析处理，自动制定振动时效工艺方案，无需人工输入参数及无需调整时效系统分配位置，可“一键”完成对工件时效处理。

    目前传统消除内应力的时效办法主要有热处理、（回火）自然时效两种，振动时效处理工艺的诞生改善了以往热处理时效成本高，时效产品尺寸限制以及运输繁琐等问题，在现代工艺的发展中，越来越多的取代热处理，成为金属内应力消除的工艺。
    随着日益发展的科技创新和新型设备的不断研制，金属应力消除将得到更好的改善。我公司将以先进的产品和优质的服务不断开拓新的领域，满足广大客户更为严格的要求。在振动时效技术的不断研发探索中，始终保持在*！

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