详细介绍: 聚能二级300克碳纤维布(JNCFS-II-300)
北京聚能伟业科技有限公司采用T300 12K碳纤维原材开发生产的高强碳纤维布,经国家权威测试中心测试,性能完全符合国家标准II级要求。公司同时开发生产符合国家标准Ⅱ级要求的各种碳纤维布。
依据标准
国标GB 50367-2006《混凝土结构加固设计规范》
国标GB/T 20490-2008《结构加固修复用碳纤维片材》
1、高强度Ⅱ级300g碳纤维布(JNCFS-Ⅱ-300)性能指标
项 目
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国标Ⅱ级
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检测数值
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克 重(g/m2)
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≤300g
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300g
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理论厚度(mm)
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0.167
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0.167
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抗拉强度(MPa)
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3000
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3202
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弹性模量(GPa)
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210
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213
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伸长率(%)
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1.5
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1.51
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包装
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每卷长度100m,宽度100mm、150mm、200mm、300mm、500mm,可订制特殊规格。
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2、碳纤维丝力学指标
类别
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抗拉强度(Mpa)
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弹性模量(Mpa)
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伸长率(Mpa)
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碳纤维丝
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高强度I级
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≥4900
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≥2.4X105
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≥2.0
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高强度II级
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≥4100
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≥2.1X105
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≥1.8
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3、碳纤维布加固施工流程
卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。
(1)卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
(2)基底处理。混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层,在凿除后应用环氧砂浆进行修复。裂缝部位应首先进行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧(R≥30mm)。用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。
(3)涂底胶。按主剂∶固化剂=2∶1(或其他比例)将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2~3d。
(4)找平。混凝土表面凹陷部位应用填平,模板接头等出现高度差的部位应填补,尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧,半径不小于30mm。
(5)粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,除非特殊要求,纤维布长度一般应在3m之内。调配、搅拌面胶(使用方法与底胶相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使胶充分浸透纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶。纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,纤维布端部固定用横向纤维布或粘钢固定。
(6)保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。
4 碳纤维布施工安全及注意事项
1、碳纤维布为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源,或采取可靠的防护措施。
2、施工过程中应避免碳纤维布的弯折。
3、碳纤维布配套树脂的应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。
4、树脂的配制和使用场所,应保持通良好。
5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
5 聚能单向碳纤维布加固应用范围
混凝土梁的受弯、受剪加固;板的受弯加固;柱的抗震加固。
路桥、厂房、大厦、校舍、医院、水利、核电、能源等工业和民用建筑加固补强。
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