通过国家经贸委技术进步与装备司组织的新产品新技术鉴定，鉴定认为“该技术为国内领先，国际首创”。用于生产复合夹芯保温墙板，震动落料成型，自动电加热，模板液压开合，端模液压开合，板长自动调整，上榫槽自动压合搓抹成型。年生产能力24-50 m2 。
公司研发的 “玛纳牌成组立模轻质墙板成型设备M系列产品”有21项核心技术获国家实用新型专利，M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型，成度精度高工艺稳定性好，具有广泛的适用范围，可根据各地资源采用不同材料，生产出多种结构，多种功能，多种用途的新型墙板，并优于现行的标准，是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备。
针对国家“十五科技支撑计划”的具体课题，节能保温成为墙改的重要部分，结合人力资源成本的不断提高，公司研制开发具有自主知识产权的M07系列墙板成套生产线，该生产线具有“规模大、产能高、自动化程度高”等诸多特点。项目研制开发的成组立模生产装备填补了国内外机械化生产复合墙板的空白，实现了用机械装备生产复合墙板的技术跨越，对于调整墙体材料产业结构、促进产业的优化升级都也具有积极意义。
“多功能机械成组立模复合墙板生产线工艺技术装备”项目是国经贸《国家技术创新重点专项计划》中“新型墙体材料生产工艺技术及装备的开发与应用”专项内容之一，项目编号：14-03。
该项目共完成了两种类型的机械成组立模生产技术装备，即M04机械成组立模墙板生产技术装备和M07机械成组立模墙板生产技术装备。项目共获得18项国家实用新型专利，具有完全独立的自主知识产权。
国际查新证明，M04墙板装备和 M11墙板装备均为国际首创。
成型墙板：
1、钢丝网架聚苯复合夹芯保温板
2、水泥纤维板夹芯复合保温板
3、硅钙夹芯聚苯复合保温板
4、纤维板夹芯复合保温板
5、聚苯夹芯复合保温板
6、水泥聚苯球保温板
7、复合夹芯保温外墙板
墙板特点:
1. 用成组立模工艺生产，墙板平整度好、尺寸准确度高；
2. 榫槽机械成型，更加平整和规范；
3. 钢丝网（架）或钢筋网（架）作增强材料，抗弯承载能力强。
4、保温墙体做有效的断桥处理
技术水平:
1、通过国家经贸委组织的新产品新技术鉴定验收，证书号鉴字［2001］088号 。
2、获得国家实用新型专利。
装备特点：
1、 自动化控制、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠
2、 可与多种材料进行复合，满足多种需要
3、 主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、灌注车行走、自动定位、灌注车弹性贮料槽自动开合往复式振动、超轻绝热板材防偏移防上浮、面层侧面机械抹平等多项创新型技术
4、 实现夹芯式复合墙板的规模化标准化生产
5、 使复合墙板获得具有较高抗弯曲性能和较好保温性能的良好综合性能指标
6、 工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性
7、 成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高
8、 采用采用独特的搅拌工艺及成型工艺，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
9、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好
10、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，
11、工艺先进，成品率高。
12、厚度，长度均可调，一模两用。（150、180、200均可定制生产）
13、适用范围广
服务体系：
1、公司提供成套生产工艺，针对客户的需求，结合不同地域材料特性和墙板市场情况，提供材料工艺配方（并根据实际客户对隔音、防水、防火、防震、防腐、强度、保温、重量等特殊要求，提供相关的改良配方）
2、提供多种厂房设计方案，市场可行性报告，最大程度降低客户投资风险
3、提供整套生产线的各模块组合方案、客户可自由组配、选择；可定单式设计制造
4、提供墙板安装施工工艺及构造连接构造应用图
5、进行现场设备安装、调试、协助客户正常完成正常生产运作
6、提供全程无忧服务，确保装备的高稳定可靠性，真正做到“一机多用”
7、及时传递国家墙改的产业政策，确保客户紧跟国家墙改指导方向
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