选择分割器时，要知道这些参数：

1.分割数（表示需要几个工作站），说的也是分割器的工位数。

2.入力轴驱使出力轴运动的角度，就是分割器的驱动角，指入力轴驱动出力轴旋转状态下的角度。

3.入力轴每分钟的转数：入力轴驱动出力轴每分钟的转动的圈数。

4.圆盘直径,厚度及材质，按自动化系统的实际进行填写。这里所说的材料大多数的用铁盘或铝盘的材料。有的自动化系统也会用到塑料或亚克力板等，也可以把整个圆盘的总重报给凸轮分割器选型厂家。

5.夹具及工件的每组的重量，依实际的使用情况填写。

6.夹具及工件的节圆直径指的是，圆盘的中心点到各个夹具及工件的中心点的半径。

7.圆盘的底部是否有支撑，这个项目主要是因为自动化系统加工中，会存在冲压等加工的动作，为了保证强度，在这种情况下， 需要在圆盘的底部加支撑，而在支撑的情况下，分割器会存在摩擦力的，所以这个参数也要提供。

凸轮分割器中驱动角度和等分角度都是重要的参数，但有很多人容易把这两个概念混淆在一起，今天我们就来分析驱动角度和分度角度两者的区别： 驱动角度是每个工位中动、停的时间比例。在凸轮分割器中每个工位都有动、停这样的动作，我们称为分割器运动的一个周期。在自动化设备的设计过程中，完成零件上某道工序需要分割器是停止不动的，当完成这道工序后我们需要分割器转动到下一个位置。这就是停止时间和驱动时间的确定。比如：驱动时间是1秒，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/3，驱动角度为90度。驱动时间是1秒，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/2 凸轮分割器驱动角度为120度……公式为：360/驱动时间和停止时间比例之和=驱动角度。 等分角度就是客户设计时要求的工位数，比如设计时要求的工位数是2工位，那么等分角度就是180度。工位数是3，等分角度就是120度。工位数是4，等分角度就是90度。依此类推，公式为：360/工位数=等分角度。