青岛华鑫克斯顿机械有限公司始建于1998年，现已更名为青岛华鑫盛业铸机有限公司，是一个集科研、开发、生产、安装、调试服务与销售为一体的紧密企业。已经形成国内铸造机械成套装备生产基地。旗下子公司有青岛爱斐特造型机械有限公司，青岛意特机械有限公司，青岛正士源机械有限公司。

多年来，公司培养了一大批铸造行业拥有雄厚技术和丰富经验的工程师，具有丰富实践经验的技术工人和专业的安装和售后服务团队。雄厚的技术力量，先进的生产工艺，完善的检测设备，科学的管理体系，为我们逐步扩大生产和市场规模提供强有力的支持。铸造生产线为全自动水平分型静压造型线，钢丸填充壳型造型线，呋喃树脂砂自动造型线，潮模砂处理生产线；新专利设备单机-连续式混砂机，浇注机，经典单机为微震压实式造型机，气动多触头造型机，各种冷芯/热芯盒射芯机，各种抛丸机等。为中国的铸造，造船，汽车，军工，机车，机床等行业提供优良的配套设备和服务，根据用户需求，设计制造各种非标专用铸造机械。我们的年产量约为600台，其中40％已出口到美国，日本，巴基斯坦，德国，澳大利亚，越南，印度尼西亚，南非，南美等国家。

自动造型生产线，自动铸造线，水平分型有箱造型，自动静压造型线适用于粘土砂工艺造型，采用静压技术（气流预紧实和双面压实可选）生产大批量的中大型铸件，提高产能，节约成本，生产的铸件品质好，精度高，可生产复杂的铸件，主要有汽车配件，轮毂，管件，井盖，纺织机械配件，机床配件等。

粘土砂自动造型工艺流程

全线采用全自动造型方式，可完成铸件的造型、浇注、冷却、落砂等工序，主要工艺流程如下：

下箱加砂→压实→起模→推箱

上箱加砂→压实→起模→推箱 →双箱翻箱→钻浇冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱→自动锁箱→人工浇注→自然冷却→捅箱落砂→自动分箱→自动上箱.

静压造型线为开放式布置，由静压造型机和合箱机、铣浇冒口机、分箱机、捅箱机、浇注机、转运小车、清扫机及型砂输送机等；除此，还有为完成砂箱而设置的辅机。这些辅机的结构和工作原理大多比较简单，一般由机械机构（常以机械手的形式出现）、驱动装置(气动、液压或机械传动)以及定位和缓冲装置等组成。
自动静压造型机工作原理

自动静压造型机主要由百叶窗式加砂斗、多触头、余砂框、模板框、举升工作台、模板更换装置、上机架移动装置、机外快换型板装置等组成（快换型板为选项），其造型工艺流程为：打开静压阀，压缩空气从气罐中流出，经导流管均匀的分布于通气框内，再经过多触头的缝隙进入辅助框对型砂气渗预紧实，然后再进行多触头高压压实。静压造型实质上是一种“先气流预紧然后再压实”的造型工艺。由于在造型过程中气流预紧实时噪声低，故称为“静压造型”。紧实工艺分为四个过程：

（1）加砂

定量砂斗先对砂箱进行加砂，然后定量砂斗移出至加砂输送带机头部装砂，与此同时与定量砂斗铰链的多触头压头移入砂箱上方；

（2）气冲预紧实

举升液压缸上升，使模板，砂箱，辅助框与多触头压头紧贴形成一个密封系统，然后打开快速冲击阀，压缩空气产生的冲击波将型砂推向模板方向进行预紧实，紧实砂型的压缩空气则通过模板上的排气塞和模板框排出；

（3）压实

多触头从型砂顶面对型砂进行压实；

（4）起模

举升液压缸下降起模，同时多触头压头移出压实位置并带动定量砂斗进入砂箱和辅助框上方，等待下一次造型。

感谢辽宁华岳精工股份有限公司惠购，全自动静压造型线并配备80吨砂处理线分批发往辽宁本溪