灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应符合下列要求。 ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步:养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见"拆膜和养护时间及环境温度的关系表"。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或 铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬 的灌浆层。

应用范围
 灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。 
灌浆料分类
 1、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。
 2、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固修补厚度≥40mm，有抗油要求的设备基础二次灌浆。
 3、高强超细型灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 
 4、高早强型灌浆料，主要用于：施工时间短，4小时强度达c20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速修复。

  一.组成及特点：
无溶剂、三组分改性环氧树脂砂浆，具有良好的流动性和极高的强度。可根据需要灵活用于配制高强环氧砂浆、环氧混凝土、环氧浇注料（灌浆料），广泛应用于混凝土结构修补、加固、灌浆、锚固、地坪等施工。
二.其主要特点为:
◇ 良好的流动性；
◇ 机械强度高，粘结能力强；
◇ 应用灵活、方便、经济，可配制成砂浆或混凝土；
◇ 高电阻，抗冲击、耐疲劳；
◇ 抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好；
◇ 固化条件宽松，可在较高空气湿度下固化，固化速度快；
◇ 硬化过程不变色，硬化物色泽与混凝土基本一致；
◇ 能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料，适用范围广；
◇ 不含挥发性溶剂，硬化时收缩小；
◇ 使用方便、无毒。

1、增大梁截面积
钢筋混凝土简支梁桥上部构造通常因为原构造截面不足(混凝土截面或钢筋截面)，或因为施工质量欠安等原因，致使在长期运营过程中呈现裂缝、过大的变形等景象，从而使构造的承载才能下降或许无法满意进步了的新的荷载规范的请求。这就请求思考选用恰当的加固改造技能来恢复或促进原构造的承载才能，加大构件截面法是一种常用的改造技能。
2、增设主梁加固法
通过改动梁体构造改进桥板受力情况。当选用添加主梁的办法进行技能改造时，在大多数情况下新添加的主梁设置在原有中梁的两边，在新增主梁方位大将原桥面板撤除，堵截原横隔板，使用原构造设置悬挂模板，现场浇筑新增主梁混凝土。添加主梁后上部构造的承载才能能够显着得到进步，并且添加主梁后也改进原有桥面板的受力情况。
3、简支转接连法：将简支梁与简支梁端部加以衔接，从而由简支变为接连。
4、添加辅佐梁法：在梁下增设钢桁架等的加劲梁或叠合梁。
5、添加辅佐墩法：在简支梁下增设桥墩或斜撑，以减小原构造的跨径，将单孔简支系统转换为接连梁系统。
6、改桥为涵法：改小桥为涵洞以削减梁内应力。
在建筑加固的过程当中，柱子加固是非常重要的一个步骤。因为柱子是房屋和建筑的承重中心，所以需要对它进行加固，才能起到整体的加固效果。对于很多加固公司来说，他们有专门针对柱子加固的方法和技术，也决定了加固公司可以给用户提供什么样的服务。对于不少用户来说，在越来越重视建筑结构的今天，对柱子加固也越来越重视。因为把柱子加固做好了以后，房屋的承重效果就能达到更高的水平问题就得到了很好的解决。所以很多人也开始更加重视柱子加固，并且希望找到有相关技术的加固公司。
对于这些加固公司来说，他们其实很早就开始研究柱子加固的相关技术和方法，并且结合时代以及建筑的加固方式进行调节，从而研究出了新的技术。还有类似的设备来提供辅助的服务，让建筑加固能够更好的进行。一般来说，我们在柱子加固之前，需要对柱子进行检测。其实每个建筑都有很多柱子，而并不是每个字都是承重结构，所以在加固的时候首先需要学会分辨。找到承重柱子以后再进行检测。检测主要是检测住址的破损情况，然后再看看是否有加固的必要。
一般来说，大部分的柱子情况都比较良好。即便是出现了略微的磨损，也可以通过加固的方式进行完成。在柱子加固上，很多人会选择包钢加固。就是在柱子上面进行包括钢结构物品，这样可以在外面对柱子进行良好的加固，也是比较常见的方式。因为其他的加固方式，施工起来更加困难一些，而且需要使用到其他的材料，总体来说会更加复杂。但是包钢加固显然得简单许多，所以成为了更多用户的选择。这对于那些房屋结构比较简单的房子来说，确实是很好的解决方式。即便是一些比较大型的建筑，在柱子情况比较良好的情况下，也可以选择这样的加固方式。
现在的加工方式越来越多，一开始在这个行业中融入更多的科技元素，希望能够给用户带来独特的加工体验。这就是时代的进步给加固工程带来的改变，也确实需要用户慢慢去接受它，才能让未来的加固工作更好的进行下去。因为有些组织可能会比较粗壮，所以在加固的过程当中面临更大的挑战。不过这个也没有问题，加固公司研发出了对应的方案。对那些比较粗壮的柱子，同样可以采用包钢加固的方式，确实能够更加简单的解决这些问题。
未来的柱子加工可能会有新的科技和玩法，但是就目前来说，包钢加固才是更适合的加工方式，能够帮助很多用户解决问题。只有做到了这些，才能让现在的加固工程更好的进行下去。这和很加固公司有关，因为不同的加固公司可以提供不同的服务，所以选择起来也会存在一些差异。