超高性能混凝土，也称为UHPC（超高性能混凝土），也称为活性粉末混凝土（RPC，活性粉末混凝土），是过去三十年来具创新性的水泥基工程材料。大飞跃。 “超高性能混凝土”包括“超高”-超高耐久性和超高机械性能（抗压缩性，拉伸强度和高韧性）。与普通混凝土相比，超高性能混凝土可以解决更多问题

1.搅拌

UHPC混凝土的原始材料应严格按照建筑配合比的要求准确称重，允许的称重偏差应符合以下规定（按重量计）：胶结材料（水泥，外加剂等）±1 ％;外加剂±1％总计±2％;混合水±1％。混凝土应与水平轴，行星或逆流强制搅拌器混合，原始材料应通过电子计量系统进行测量。混合时间不应少于2分钟，也不应超过3分钟。在炎热或寒冷的季节里搅拌混凝土时，必须采取有效措施控制原始材料的温度，以确保混凝土的入口温度符合要求。

2.运输

应采取有效措施以确保UHPC混凝土在运输过程中保持均匀性，并且所有性能指标不会出现明显波动。运输设备应进行绝缘处理，以防止当地混凝土温度升高（夏季）或冻结（冬季）。应采取适当措施以防止水分进入运输容器或蒸发。

三，浇筑

（1）在将混凝土倒入模具之前，应使用专用设备测量温度，坍落度，空气含量，水灰比和混凝土渗出率；仅应使用具有满足设计或混合比要求的混合特性的混凝土。倒入模具中。一般而言，混凝土的成型温度应控制在5?30℃

（2）浇筑过程中自由落体高度不应大于2m。当它大于2m时，应使用滑槽，串联圆筒，漏斗和其他装置来帮助输送混凝土，以确保混凝土不会出现分层和偏析。

（3）混凝土浇筑应连续进行，间隔时间不超过90分钟，施工缝不得随意放置。

（4）在浇筑过程中，新浇筑的混凝土与相邻的硬化混凝土或岩土介质之间的温差应不超过15°C。

四，振动

可以使用诸如插入式振动棒，已安装的平面振动器和表面平面振动器之类的振动设备来振动混凝土。避免在振动过程中与模板，钢筋和嵌入式部件发生碰撞。当使用插入式振动器来振动UHPC混凝土时，应使用垂直点振动法来振动。每个点的振动时间取决于浸入水中或没有大气泡的表面，通常不超过30s，以避免过度振动。如果需要更改混凝土混合物中振动器的水平位置，请首先缓慢地垂直拉出振动器，然后将其移动到新位置。请勿将振动器放入混合物中。内平拖。

五，保养

UHPC混凝土养护有两个目的：一是创造条件以使水泥充分水合并加速混凝土的硬化；二是为混凝土的水化创造条件。另一种是固化水泥。另一种方法是防止混凝土成型后由于自然因素（例如阳光，风，干燥和寒冷）而出现在正常范围之外的混凝土。产品的收缩，破裂和破坏。混凝土的标准养护条件为温度（20±3）℃，相对湿度90％以上，时间28d。在实际项目中，通常无法保证标准的维护条件，但是只能采取措施在经济和实际条件下达到维护效果。高性能混凝土的早期强度迅速提高，通常在3天内达到设计强度的60％，在7天内达到设计强度的80％。因此，混凝土的早期养护特别重要。通常在浇筑混凝土后，主要方法是使用模具进行固化，并辅以浇水和固化以保持混凝土表面湿润。固化时间不少于14天。混凝土养护可分为两种：自然养护和加热养护。

六，质量验收

除了在施工前对原始材料进行严格的质量检查外，在混凝土施工过程中还应检查和控制以下混凝土指标：混凝土混合物：水灰比，坍落度，空气含量，铸模温度，渗出率，均质性。硬化混凝土：在标准固化条件下样品的抗压强度，在相同条件下固化的样品的抗压强度和抗渗性。

UHPC是一种具有超高强度，超低吸水率，超强耐用性和耐腐蚀性的特殊混凝土。当前在建筑设计领域（不同于结构领域）中使用的UHPC的抗压强度大于120，抗弯强度大于25MPa。尽管UHPC可以实现更高的抗压强度，但UHPC的抗弯强度主要用于薄型建筑构件。在实际应用中，UHPC基体的超高强度通过少量的耐碱玻璃纤维，聚乙烯醇纤维和钢纤维进一步增强和增韧。

出于美观和防火的目的，UHPC建筑物中最常使用耐碱玻璃纤维。由于UHPC的基体强度远高于普通GRC（玻璃纤维增??强水泥），因此其纤维含量明显低于GRC。也可以加固三维HUPC组件，例如钢筋，玻璃纤维或碳纤维棒或预应力，但是UHPC建筑组件通常不需要这些增强。

UHPC的基本原材料对于熟悉混凝土的人并不陌生：水，沙子，水泥，硅粉，外加剂。听起来很简单，但与普通混凝土相比，UHPC具有不同的数量级。没有神秘的成分：没有使用树脂，纤维素或特殊的聚合物来实现超高性能。秘密在于超细颗粒以及精心选择的颗粒化学和几何特性，以及对这些颗粒的正确混合，浇注和固化，以实现基质的紧密堆积和强大的分子结合力。

UHPC不仅具有超高的强度和耐用性，而且还可以提供高标准的建筑构件，富有创意的建筑设计灵感，并通过正确的加工方法和技术提供满足其建筑经济学需求的解决方案。以下是架构设计中UHPC应用方案的一部分，以及可以实现的效果。