套筒补偿器主要受到炼铁工艺，高炉煤注入工艺和所有干式除尘技术应用的变化的影响。高炉煤气中富含氯离子和套筒补偿器硫酸根离子形成的复合产物被不锈钢和碳钢严重腐蚀，导致高炉煤气管网，设备和设施的系统性损坏。它突出地反映在不锈钢套筒补偿器的严重腐蚀，套筒补偿器的点腐蚀，套筒补偿器和连接环的开裂，以及套筒补偿器导套的凸通道的腐蚀。大量用于燃气系统的套筒补偿器发生故障并损坏。受酸腐蚀影响，原有的套筒补偿器平均寿命不到8个月。套筒补偿器严重的点蚀腐蚀穿孔以及套筒补偿器和收紧环珠的开裂主要是由于原设计的套筒补偿器材料不能满足实际工况。为此，结合高校着名专家的失效分析，使用一种的非金属材料，即所谓的耐腐蚀之王，将金属材料与腐蚀性介质完全隔离。衬里）方法解决产品的腐蚀问题。由于工作温度，高温部分很高。找不到用于隔离的非金属材料和相关涂层材料。因此，我们只能参考国内外类似工作条件的实际应用经验。套筒补偿器选用相应的金属材料使波纹补偿器直接抵抗腐蚀。经过多次讨论和论证，逐步比较了耐酸不锈钢材料的应用结论。由于其耐腐蚀性，套筒补偿器已广泛应用于烟气脱硫设备，海水淡化设备，海水热交换器，高浓度氯离子环境的纸浆和造纸工业以及各种漂白设备。
       话虽如此，每个人都知道套筒补偿器的耐酸碱性。实际上，套筒补偿器不仅具有耐酸碱性，还具有耐腐蚀性，耐高温性等特点。因此，我厂的套筒补偿器严格按照国家标准，不必担心质量问题，希望长期与用户合作。