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    混凝土路面修补料 厂家大量销售 水泥路面修补料
    发布者:z18838037401  发布时间:2020-11-04 10:40:06  访问次数:160

    产品介绍
    水泥混凝土修补料是采用高科技手段加工而成修补产品,本产品是针对水泥混凝土路面
    的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、冻融露石子等病害进行及时修补,
    直接涂抹在病害部位即可,有高强的抗压和粘接强度,可实现薄修补,在高速和高压的行

    车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。


    二. 产品性能
    1、实用性能
    施工时无需复杂的施工机械和技术要求,无需长时间的封闭交通,短时间内即可开放交通;无
    需对病害部位开挖,可节省大量的施工费、材料费和养护时间,有效的延缓道路病害的扩散和
    蔓延,延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近,有较好的美观度。
    2、 粘结性能
    利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成
    很高粘接强度,施工后可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,28d后粘力
    可达到11Mpa。可实现2mm薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
    3、 耐久性能
    较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性
    除掉;材料本身有很强的防水、耐腐蚀,是原水泥混凝土的5倍
    以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
    4、 抗压性能
    修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,修好完毕后期强度不断上升,对病害部位有很
    好的补强和支撑作用,修补厚度2mm即可达到荷载道路的抗压要求,在高速和高压

    的行车状态下不会出现破碎和脱落。


     用法用量
    1、 基本要求:
    1.1材料采用水泥路面修补料,修补厚度1mm时,每平方米大约需要材料2kg。
    1.2水采用纯净水(牲畜可饮用水)。
    1.3 施工厚度3mm以上为宜。
    1.4 施工条件:温度需在5℃以上,雨天不能施工。
    1.5 施工人员须具备定的水泥混凝土施工的经验,施工前先了解本材料的使用方法。
    1.6 施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫
    工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。
    2、底面处理:
    (1)清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对低于3mm的部位、过于平整
    的部位和有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用拉毛设备或工用尖锤敲击均可。  
    (2)清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面
    并防止回流。
     (3)水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不渗
    水为止。
    3、 材料调配:
    (1) 加水:将材料与水混合搅拌,加水量在20%时效果较好,但根据修补部位不同,对稀释
    度不同要求时可调整加水量,但加水量控制在17%—20%之间,。
    (2)搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一
    分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。
    (3)经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次
    性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
    4、施工方法:
    (1) 时机:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将
    积水吸干后再施工,如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,
    用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
    (2)修补:(1)针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用抹
    子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量少的次数将材料摊平,因为回板次数
    太多会出现粘板现象,若出现找平时,就静止两到三分钟后再抹平。施工人员先在小
    面积上预习一下,了解一下材料特性再进行大面积操作,不断总结经验和施工技巧。(2)针对
    裂缝的修补,如果裂缝低于3mm不太适用本材料,需要将裂缝进行扩缝处理,扩出一个好
    操作的修补面,会利于材料的粘接和补强作用。
    (3)经验:很多施工人员习惯于用水泥混凝土的经验进行操作,根据经验,本材料和水泥混凝
    土的施工还是有区别的,但也有相似之处。不同之处在于不能像混凝土那样进行压光,因为本材
    料初凝时间较短,初凝时会有粘连性,不利于抹平,所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平
    即可;相同之处在于本材料也需要像混凝土振捣环节一样,将材料摊铺密实和均匀,所以在施工
    时避免出现空洞和断层,是与底面的粘接处,在摊铺时先薄薄的刮上一层,观察各凹凸
    点都有材料充分接触后再摊铺需要的厚度,如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆积,用
    分层填充的方式做到密实均匀,但此环节是连贯进行的,中间不能间隔,不然会出现分层现




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