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检测：1、钢纤维的抗拉强度检验，要求其抗拉强度不低于380MPA；2、钢纤维的抗弯拆性能，钢纤维应能经受直径3㎜钢棒弯拆90°不断，每批次检验不少于10根；3、杂质含量，钢纤维表面不得有油污，不得镀有有害物质或影响钢纤维与混凝土粘接的杂质。4、钢纤维的长度偏差不应超过标准长度的10%，每批次至少随机抽查10根以上；5、钢纤维的直径或等效直径合格率不得低于90%，可采取重量法检验，每批次抽检100根，用天平称量，卡尺测其长度，要求得到的等效平均值满足规定。
物料要充分塑化，利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后，将波纹成型装置与挤出口模插人，两者中心线保证对正，挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离，以保证上下模块全闭合后再成型制品。上下成型模的环序槽必须对正，不应错位。
当钢纤维混凝土破坏时，大都是纤维被拔出而不是被拉断，因此改善纤维与基体间的粘结强度是改善纤维增强效果的主要控制因素之一。加入钢纤维的混凝土其抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性、冲击韧性等性能均得到较大提高。结合钢纤维混凝土抗拉强度、弯拉强度（抗拉强度）设计公式。
单壁波纹管以内径或外径为基本结构参数，其他如壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准而确定。波纹高度可用波深系数K表示，它是波纹管外径与内径之比，其值越大，波纹的高度越高。波纹管的波形，按沿轴向剖开后的几何形状可分为螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形，波形对管的刚度和强度都有一定影响。
原材料的检验：必须满足上述原材料的质量控制标准，应按照公路工程施工技术规范的要求进行检验。钢纤维混凝土的检验：应重点检验钢纤维混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同时必须现场目检钢纤维在混凝土的分布情况，发现有钢纤维结团现象应延长拌和时间。
牵引速度一般控制在6~10m/min左右。吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则，一般需0.15MPa。模具温度控制在45~60℃左右，以利于开模前制品基本定型，避免卷取时波纹节距拉长。挤出温度控制 加料段145~160℃，压缩段165~175℃，计量段175~185℃，机头175℃~180℃，口模170~180℃。
生产设备及特点：挤出机一般为等距不等深，渐变型螺杆(参见软聚抓乙烯管用挤出机)。波纹成型装置主要由成型模具、传动系统和控制系统组成。其中成型模具是由数十对上下对开的连续吹塑模组成，上下模以履带式分别固定在两传动带上。
当传动系统带动模具转动时，上下模具重复进行闭合-打开动作。模具闭合构成圆形管子的成形腔，吹胀成型波纹管后模具打开，可使制品脱模。波纹成型装置同时起到制品成型和牵引作用。
抗拉强度钢纤维混凝土抗拉强度，可通过试验所得的劈裂抗拉强度乘以强度折减系数0.80确定，劈裂抗拉强度试验方法按GB J81规定进行钢纤维混凝土抗拉强度标准值fftk=ftk（1+αt?ρf?lf/df)fftk，ftk－－钢纤维混凝土抗拉强度标准值，设计值；αt－－钢纤维对钢纤维混凝土抗拉强度影响系数，宜通过试验确定；ρf－－钢纤维体积率（即钢纤维掺量体积率）lf－－钢纤维长度df－－钢纤维直径或等效直径lf/df－－钢纤维长径比。
改善办法：⒈改善基体对钢纤维的粘结性能；即改善混凝土基体，如采用更高强度混凝土⒉增加纤维的粘结长度；即增加长径比，公式中lf/df⒊改善纤维的形状、增加纤维与基体间的摩阻和咬合力；即提高钢纤维影响系数α 钢纤维的类型。
PVC单壁波纹管与PVC普通管材生产技术的主要区别在于其挤出圆环形断面的管坯后，趁热在波纹型吹塑模具内成型为波纹管，详见后述之工艺流程、生产工艺及成型原理。
生产工艺：将PVC按一定比例加入适当助剂混炼，一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀，经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。 搅拌完成后随即取样，如纤维已均匀分散成单丝，则混凝土可投入使用，如果仍有成束纤维则延长搅拌时间20～30秒，即可使用。④ 加入纤维的混凝土同普通混凝土施工及养护工艺完全相同。
我们对于此种橡胶止水带设计及选用标准： 在工程设计及施工选用过程中，CB型中埋式橡胶止水带的宽度及厚度应按以下条件确定:1、水压小于4m,水平和垂直变形量不超过10mm 时，CB型中埋式橡胶止水带的宽度不宜小于200mm，厚度不宜小于5mm；2、水压为4-8m，水平和垂直变形量不超过30mm时，CB型中埋式橡胶止水带的宽度不宜小于300mm，厚度不宜小于6mm；3、水压大于8m,水平和垂直变形量超过30mm时，CB型中埋式橡胶止水带的宽度不宜小于350mm ,厚度不宜小于8mm；4、水压不大于8m,水平变形量不超过20mm，当无垂直变形时，CB型中埋式橡胶止水带的宽度不宜小于200mm,厚度不宜小于5mm。
回填土是粘性土，在土工布上面需铺3－5公分的黄沙为比较理想，有利于土工布的滤水；如回填土是一种营养土或轻质土就无需再铺设一层黄沙，这种土本身就很松很容易滤水。
土工膜选型：国内生产土工膜的厂家比较多，产品规格也五花八门，有一布一膜，一布二膜，二布一膜，二布二膜及多布多膜等。型号有200g/m2~1000g/m2等，亦可由用户根据自己的实际情况提出要求，由厂家根据要求单独生产。
是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。
为了增加钢纤维与混凝土等基体的粘结强度，常常采用改变钢纤维的外形，即通过生产异形钢纤维的办法加以解决，常见的方法有三种：⑴压棱法：在切断钢丝前，用进给钢丝的夹送辊在钢丝上压出棱形凹坑。⑵波形法：在切断钢丝前，用进给钢丝的夹送辊将钢丝压成波形后再切断。⑶弯钩法：在切断钢丝前，用进给钢丝的夹送辊等距离地压出弯钩状再切断国外产品名称为“DRAMⅨ"。
使用聚丙烯纤维注意事项： 聚丙烯纤维只作为混凝土的“次要加强筋”，而非结构受力钢筋，所以聚丙烯纤维的掺入不能改变原设计中的配筋率。
钢板止水带除此之外，当结构断面尺寸大于500mm时，CB型中埋式橡胶止水带的宽度不宜小于300mm，当CB型止水带进行弯曲放置时，其转弯半径不得小于300mm。中埋式橡胶止水带产品标准按止水GBl8173.2—2000是利用橡胶的高弹性和压缩变形性。
当土工布铺设完毕，喷洒完第二遍沥青粘层油并冷却约2小时后，应及时抛洒适量的细黄砂，以防止车辆经过 土工布上时，由于车轮粘油将布带起或 破坏，细砂用 量约1～2kg/m2。
土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺土工布。具有优秀的过滤、排水、隔离、加筋、防渗、防护作用，具有重量轻、抗拉强度高、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的特性。
排水板在铺设时边与边右搭接下来1－2支点，也可以两块底板碰齐，上面利用土工布搭接，只要保持没有泥土进入排水板的排水通道就 可以,保持排水畅通。
请在干燥、通风的环境下储存排水板，防止暴晒，远离火源。请立放或平放排水保护板，不得倾斜或交叉横压，堆放高度不要超过3层、不可以重物堆压。铺设时要平整自然，顺坡或依水流向铺设。单铺土工布时搭接处保证150cm，搭接处用胶或砂土压实避免移动，并随后回填，第一层回填土保证夯实后才进行下一步，分层回填必 须夯实。
设计：复合土工膜防渗体结构由基面、复合土工膜、保护层、块石（或砼）护坡共四层组成。复合土工膜防渗结构体剖面图（单位：mm）土工膜基面设计①铺膜基面设计（即坝壳表面处理要求）为防止复合土工膜上铺填土层顺其表面滑动，增加保护层（包括护面）的稳定性，将上游铺膜坝壳表面开挖成台阶段，每级高差为0.3m，水平宽根据坡比而定，斜坡设计为1 : 1.0。开挖成形后，将表面的砖、石块及*根树等清除干净，并用拍板将表面打紧，平整。
土工膜保护设计：复合土工膜的防渗效果取决于施工中和运行过程中塑料膜的完好程度，为了防止人畜践踏，动植物破坏以及减少光热作用，由于它们是高分子化纤聚合物，故应特别避免阳光的直接照射，所以复合土工膜上应铺保护层。保护层的颗粒直径不能太大，否则会刺破复合土工膜，一般对保护层的颗粒直径大小要按下式进行近似估算。
聚丙烯纤维不能取代结构性的加强材料，不能单独用于沉降和受强大外力冲击抗裂的场合，不可因为使用聚丙烯纤维而减少主结构的尺寸，使用聚丙烯纤维的施工和养护仍要严格按照国家有关规定及惯例进行。聚丙烯纤维的存放防止阳光长时间直接照射。徐州沥青杉木板总经销厂家（有限公司-欢迎您)运城沥青杉木板总经销厂家（有限公司-欢迎您)
性能特点1、产品结构独特，抗压能力强；2、内壁光滑，过流量大；3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”；4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降；5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上；6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期；7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3～5倍。
生产工艺：·数字化全线集中控制·双机共挤，双层分流·全真空覆带式送进·随机扩口一次成型。
钢纤维生产时常用水溶性粘结剂将其集束粘结在一起，从而起到缩小长径比的作用。这种集束钢纤维投入混凝土搅拌机后，粘结剂很快溶解于水，钢纤维则均匀分布在混凝土中。
薄板剪切法是吧冷轧薄钢板切成钢纤维的方法，剪切前用特制的小型纵剪机将薄冷轧卷板剪成带钢卷，带钢卷的宽度和钢纤维的长度相同，然后将带钢卷连续不断地送入旋转刀具或普通冲床切断，旋转刀具的轴与薄板进给方向互相垂直。