湖北宜昌昆山天泰不锈钢焊条焊丝不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条.不锈钢焊条使用注意事项 1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。 2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
湖北宜昌昆山天泰不锈钢焊条焊丝焊接方法 焊接工艺方法是能否焊好镍基合金的关键，焊条电弧焊、钨极氩弧焊、埋弧焊等方法在镍基合金材料的焊接上得到了广泛应用，并都能获得满意的焊接接头。但换热器壳体部分的零部件在整体消应力热处理前都已组对焊接完成，因此筒体与管板的环缝焊接时利用滚轮架连续转动的稳定性受到影响，而且靠近两道环缝的接管也给焊接带来障碍，制约了自动焊接方法的选用，从而选择了操作灵活，适应性强的焊条电弧焊，以克服上述因素，从而顺利完成两道焊缝的焊接。*/-坡口形式 镍基合金熔化焊与其他钢类焊接相比有低熔透性的特点，熔池小，熔敷金属流动性差。从焊接性来看，不宜采用大的热输入来增加熔透性，以防止焊接材料过热，使脱氧元素过多的烧损以及焊接熔池过分搅动所导致的焊缝成形不良。为保证熔透，应选用大坡口角度和小钝边的接头形式。为此结合焊条电弧焊的特点，综合考虑焊接材料消耗和焊接时间最少而又能获得可靠的焊接接头，坡口的形式选择了单边V形坡口，单边坡口角度为12°，根部间隙为3mm，无钝边。*/-*焊前的清理 焊前应将焊接区域的铁锈、水分、油污等用丙酮或甲醇进行清洗擦拭，或者用机械打磨等方法清理干净。