CGM灌浆料以特种水泥作为胶凝胶剂,高强度材质料为添加骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等外加剂原料物质配制混合而成。
该产品具有质量可靠,低购买本钱,缩短施工工期和利用方便等长处。从基础上转变设备装备部底座的受力环境,使之匀称地接收设备装备部的全部荷载,从而满意种种机器,电器设备装备部(重型设备装备、高精度磨床)的安设装置要求,是无垫安装期间的、设备基底二次灌浆锚固、混凝土加大截面的可以选择]灌浆建筑灌浆材料。
生产专卖的产品都具备物品合格证,检测指标参数,全套说明资料,一系列等等需要文本 ,随时为您免费提供,公司现已对无收缩灌浆料产品产品有了更好的分析,生产的灌浆料产品性能越发稳固。达到国家GB/T50448-2008的规范。
一、灌浆料特点
1. 高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2. 自流性高:可添补全部空闲孔隙,达到设置装备部二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性:确保设备部与基础基底之间精密相连,二次灌浆后不收缩裂缝。
4. 使用年限性强:经上百次反复实行施工,50次冻融循环实验强度无显着动态。在机油中浸泡30天后强度明显着有进步。
5. 可冬季施工:许可在-10C气温下采取室外施工。
二、灌浆料用途
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设置装备部基底灌浆及钢材构筑物(钢轨、钢架、钢柱等)与基础底部牢固相连的二次灌浆。
2.可采取进行地铁、隧道、地底等工程逆打法施工缝的嵌固。
3.维修建物的梁、板、柱、基础底 、地坪和公路的补强、抢修和加固。
4.可采取地脚螺栓和钢筋的锚固及基础结构的补强。
三、灌浆料选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用通用型或基础基底加固型;
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用通用型或基础基底加固型;
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用通用型或高流态型;
4、路面紧急抢修,选用工程抢修型。
四、灌浆料参考用量:
参考用量换算以2.28-2.4吨/立方米为参考依据,换算现实的施工利用量。
五、基础基底处理
排除设备装备部基础底子内,不得有碎石、浮浆、尘土、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备装备部底子内应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
六、灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12.5%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。施工用的机器搅拌时间一惯通常为1~2分钟;施工人工搅拌时,宜先添加2/3的用水量搅拌2分钟,后添加剩余用水量接着搅拌至匀称。
七、灌浆
(1).灌浆浆料应从一侧灌输,直至另一侧溢出为止,以利于排挤设备部机座与混凝土基底之间的空间,使灌浆充分,不得从四侧同时来施工灌浆。
(2).在灌浆施工流程中不宜振捣,需要时可用竹板条等来拉动导流。
(3).在灌浆施工流程中直至脱模前,应严禁灌浆层受到振动和碰撞,以免破坏未结硬的灌浆层。
八、下面来教大家购买灌浆料以后如何判别质量的好坏!
第一个方面:流动度,流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下,能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量,若灌浆料太干稠,则难以成型与密实,且容易造成内部或表面孔洞等缺陷;若灌浆料过稀,经搅拌后,容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象,影响灌浆料质量的均匀性、成型的密实性。
第二个方面:黏聚性,黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力,确保不发生分层、离析现象,使得灌浆料能够保持整体均匀稳定的性能。黏聚性差的灌浆料,容易导致泥浆与骨料分离,浇注后容易出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大,又容易导致灌浆料的流动度变差,流动到不到施工的位置,无法跟接触面更好的接触密实,影响浇灌质量。
第三个方面:保水性,保水性是指灌浆料有着保持内部水分的能力。保水性好的灌浆料在施工过程中不会产生严重的泌水现象。保水性差的灌浆料中一部分水容易从内部析出至表面,在水渗流之处留下许多毛细管孔道,成为日后灌浆料的内部透水通道,出现这个问题,影响耐久性,冬天容易被冻裂。
九、灌浆料包装储运:
1、 保质期为6个月,过保质期范围应复检及格后方可利用。
2、灌浆料为50kg复合纸袋装,存放在透风干燥处并防备阳光照射到。
为了确保灌浆料的施工质量问题,肯定要严格规范根据要求操作。
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