杭州市灌浆料厂家批发。
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高强无收缩灌浆料
产品特点;
1、早强、高强 &nbs灌浆料中减水剂的作用:减水剂对水泥具有剧烈的松散作用,它借助于极性吸附作用,大大降低了水泥颗粒间的吸引力,有效地阻止和破坏了颗粒间的絮凝作用,并释放出絮凝体中的水,然后削减灌浆料用水量,前进灌浆料工作性,使硬化后孔结构的分布得以改善,灌浆料的均质性、抗渗性得以前进。p;
1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥65Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。根据流动度及早期强度分为BR-40、BR-60、CGM灌浆料系列;客运专线支座灌浆料;特种灌浆料系列(防冻型、型、耐高温型)等。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途:
1高强无收缩灌浆料的强度达不到要求:在低温环境下养护,由于温度较低,会使高强无收缩灌浆料中的胶凝材料水化速度减慢,从而使高强无收缩灌浆料的强度发展较慢,从而使高强无收缩灌浆料的强度没有达到预期的效果。、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2 ;
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型;
4灌浆料的设备基础二次灌浆:在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。、路面快速抢修,选用CGM-4型。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
灌浆施工
第一步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设高强无收缩灌浆料的强度达不到要求:在低温环境下养护,由于温度较低,会使高强无收缩灌浆料中的胶凝材料水化速度减慢,从而使高强无收缩灌浆料的强度发展较慢,从而使高强无收缩灌浆料的强度没有达到预期的效果。备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
本文基于最密填充理论对高性能水泥基结构灌浆料的配合比进行设计,得出高性能水泥基结构灌浆料的基准配合比取值范围,通过试验改变胶砂比、水胶比及减水剂种类来分析这些因素对灌浆料的流动度、强度、收缩等性能的影响规律并进一步优化基准配合比,配置出流动度可达300mm以上,流动扩展损失小,具有微膨胀性,28d抗压强度从50Mpa-80Mpa的灌浆料的配合比。在普通硅酸盐水泥灌浆料配合比的基础上,对早强型水泥基结构灌浆料进行试验研究,配置出2h可达33Mpa的早强型灌浆料,并试验归纳了其早期强度的变化规律。最后通过微观结构分析试验,对不同减水剂,不同龄期,不同水泥的灌浆料的微观结构相貌进行对比分析,从试验中得出的影响规律的微观解释。杭州市灌浆料厂家批发。