单面压刨床用于将方材和板材刨切为一定的厚度。该压刨床 的特点是被加工平面是加工基准面的对面。按照加工宽度可以将 刨床分为;窄型单面压刨床,其加工宽度为250?350mm,主要 用于小规格的木制品件的加工;中型单面压刨床,其加工宽度为 400?700mm,常用于各种木制品生产工艺中;宽型单面压刨床, 其加工宽度在800?1200mm,主要用于加工板材和框形零件; 特宽型单面压刨床,其加工宽度可达1800mm,主要用于大规格 板件的表面平整加工。
用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。按照不同的工艺用途,木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。 木工平刨床(图1)用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转,手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。前工作台低于后工作台,高度可调,其高度差即为刨削层厚度。调整导板可改变工件的加工宽度和角度。拼缝刨床的结构与平刨床相似,但加工精度较高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。 木工压刨床用于刨削板材和方材,以获得精确的厚度。单面木工压刨床的刨刀轴作旋转的切削运动,位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动,沿着工作台通过刀轴。双面木工刨床由两个刀轴同时加工,按刀轴布置方式的不同,可刨削工件的相对两面或相邻两面。三面木工刨床利用三个刀轴同时刨光工件的三个面。四面木工刨床利用4~8根刀轴同时刨光工件的四个面,生产率较高,适用于大批量生产。 木工精光刨床(图2)的固定刨刀片装在工作台中部,板料由无接缝带带动高速通过刀具,将前道工序留下的波浪形刀痕刮去,使其光滑平直,精光刨床适用于木料平面的最后精加工
牛头刨床 牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床,工作长度一般不超过lm。工件装夹可调整的工作台上或夹在工作台上的平口钳内,利用刨刀的直线往复运动(切削运动)和工作台的间歇移动(进刀运动)进行刨削加工的。 根据所能加工工件的长度,牛头刨床可分为大、中、小型三种:小型牛头刨床可以加工长度为400mm以内的工件,如B635-1型牛头刨床;中型牛头刨床可以加工长度为400~600mm的工件,如B650型牛头刨床;大型牛头刨床可以加工长度为400~1000mm的工件,如B665型和B69O型牛头刨床。