搓丝机适用于所有机械制造行业,机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。下面介绍的是关于搓丝机的选材标准:坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。搓牙机当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
润滑搓丝机非常简单,导轨与上箱体之间摩擦表面的润滑是通过盖版上的大油杯完成的。在搓丝机制纸上有几个小油孔,它们是用于喷射润滑。运行搓丝机前,需要往这些小油孔注入润滑油。还需要往大油杯里加入润滑油,并适当调整滴油速度。蜗轮减速箱也需要润滑,但它可以定时补油,使用一段时间后,就应补油一次。如果蜗杆轴端漏油,就应该修复,这样可以保持涡轮套经常有充足的润滑油来延长涡轮寿命。
当搓丝机长时间工作时,滑动导轨和机体导轨之间的摩擦表面将磨损和撕裂。此时,上、下搓丝板会出现高低不平的表面,使搓制螺纹产生倾斜线(即螺钉或螺栓不能旋入螺母),会生产出废品螺纹如自攻螺钉此时,需要磨或刮机,使底表面与固定模槽恢复在同一平面。暂且,可以适当放一些薄垫或铁片在动搓丝板上,使两搓丝板处于同一平面,但这将使调整复杂,并且会使产品质量不稳定。出于这个原因,在磨损严重时,最好的方法是进行磨或刮机。